刷镀锌工艺--按照镀层的应用分类

    按照镀层的应用分类

    镀锌近行防护，用途广泛，生产量很大，约占电镀总产量的50%以上。锦镀层在潮湿和海洋性大气中的防护性能优于锌镀层，有较低的氢脆性，适用于高强度钢电镀，在航空、航海工业中应用较多。锡镀层对多种有机酸有很好的耐蚀性，而且许多锡的化台物对人体无害，大量用于食品加工工业。含锡量力10%一15%的铜锡合金镀层有很好的防护能力，常用于镀铬的底层。

    锌镍合金镀层是近年发展起来的新工艺，有较高的耐蚀性，可用于严酷的腐蚀环境，目前在生产上已有一些应用。

    (Z)防护—装饰性镀层观代工业要求镀层不仅有很好的防锈能力，还要有很好的装饰性；

    因此防护—装饰性镀层在电镀工业中占重要地位。如铜确—铬系镀层的外层是微带蓝色的光亮铬，有很好的装饰性，为了提高耐蚀性先在基体材料上镀铜和镍层做底层。这是使用历史比较悠久的工艺，在仪器仪表、汽车、自行车工业中大量使用。黑铬及黑镍镀层，具有均匀乌黑的色泽，用于光学仪器、照相设备中。含25%一30%锌的铜榜台全镀层有美丽的金黄色，又称仿金镀层，广泛用于装饰。

    近几年研究成功了多种金属镀层的染色和着色方法，为获得防护—装饰性镀层提供了多种途径。

    (3)耐磨和减摩镀层耐磨镀层是给零件镜一层高硬度的金属以增加它的抗磨耗能力;延长使用寿命。在工业L对许多直轴或曲轴的轴颈、压印辊的辊面、发动机的汽缸相活塞环、冲压模具的内腔、枪和炮管的内腔等均镀硬铬，位它的显微硬度高达1000左右‘另外，对一些仪器的插拔件，要求既具有高的导电能力，又具有耐磨损，常要求镀硬银、硬金、铭等。

    减摩镀层多用于滑动接触面，在这些接触面上镀上韧性金届(减痒合金)，能起润滑作用，

    从而减少了滑动摩擦。这种镀层多用于轴瓦、轴套亡，以延长轴和轴瓦的使用寿命：作为减摩镀层的金属有锡、铅锡台金、铅锅台金、铅锡铜及铅锡锑三元音金。

    (4)电性能镀层对于导电性要求较高的电器元件.要求镀银、金、铭等导电性较好的镀层。镀银层应防小氧化，以免增加接触电阻。金的化学稳定性好，导电性能良好，但成本较高，常用金—银、金—g等金基合金代替，也有很好的效果。

    (5)磁性能镀层在录音机及电子计算机等设备中，所用的录音带、磁环线、磁鼓、磁盘等存储装置均需磁性材料。目前多用电镀法来制造磁性材料。作为镀层材料主要以具有磁性的铁族元素为主，软磁性镀层可采用锦—铁、铁—钻等合金，硬磁性镀层可采用钻—磷、铃—镍、钻—镍—磷等三元合金;”

    (6)可焊性镀层用于电子产品提高焊接性能的镀层以锡—铅合金为最多，焊接点的表面质量与含铅量有很大关系，台铅量在30%以下时焊点光亮，含铅量超过40%的焊点无光。另外，也可以采用镀铜、镀锡、镀银提高焊接性。

    (7)耐热镀层许多长期在高温下工作的零部件，如喷气发动机的转子叶片、机轴、轧辊等，需要采用耐高温材料进行防护，防止高温下的热蚀：可以镀镍、铬以及镍基或钻基复合镀层，也可以采用电镀—渗镀联合处理的方法得到耐高温镀层。

    (8)修复用镀层有些大型机械举件，如火车、汽车、石油机械L的大轴、曲油、印染机上的氏辊等，磨损以后可采用电镀进行修复，减少浪费*尤其是刷镀技术的发展，可以不拆卸加工，使修复性电镀增多。作为修复用的主要是镀铁、镀铬等耐磨性较好的材料。

    以—L几项是应用最多的镀层，此外还有一些特殊功能的镀层。如为了防止局部渗碳进行保护可以镀铜;为了增加钢铁零件与橡胶的粘结力可用铜—锌合金做底层；为了增加反光能力常镀铬、银、高锡青铜;为了消光而镀黑铬或黑镍，等等。

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