刷镀电源--刷镀电源的发展方向
    刷镀电源发展方向
    近年来，关于新型刷镀电源广告宣传很多，称谓也是五花八门，很令人发懵。对于希望购买刷镀电源从事刷镀技术应用的新手，往往不知道刷镀电源在那些方面的改进符合刷镀技术未来发展的方向。本文提出几个要点，供读者参考。
  （1）维修用电源应向轻量化、实用化方向发展。刷镀通常需要去故障设备维修现场进行服务，如果刷镀电源太笨重（如硅整流刷镀电源），不便去施工现场进行服务（如去野外工地修复挖掘机、采矿机械、筑路工程机械等）。因此，研发性能可靠、轻便的高频逆变刷镀电源，具有广泛的适用性。
  （2）电源输出波形可人为设定。在电镀领域，对于不同的镀种，人们会选用不同输出波形的电源进行电镀（如半波整流电源镀铜、不对称交－直流电源低温镀铁、脉冲电源镀金等）。刷镀是一种无槽电镀方式，当然刷镀电源的输出波形也会对镀层的性能产生显著影响。但是，在刷镀界，较少有人研究过电源输出波形与刷镀层性能之间的依赖关系。有些电源供应商号称其可提供脉冲电源，其实，所提供的只是高频逆变脉冲电源，根本不是人们希望的输出波形可按需调制的新型电源。在国外，人们利用计算机辅助控制技术生产除了大电流的、输出波形可人为调控的刷镀电源，从而在刷镀领域开辟出了新的研究方向。
  （3）具有单片机数据采集、分析、输出、控制的特殊用途刷镀电源。目前市场上能够购买到功能最全的刷镀电源是附加有电量计的刷镀电源，利用积分电路将刷镀时流经回路的电流对时间进行积分，从而计量出通过回路的总电量，进而为核算镀层厚度提供依据。但是在实际刷镀过程中，镀液的电流效率是不断变化的，需要对整个刷镀过程进行智能化数据采集与控制，仅有电量记录的刷镀机难以满足化控制的需要。例如，海洋石油开采钻具螺纹防粘扣表面刷镀技术应用、煤矿机械深孔修复、航天精密部件无氰镀金、远程导弹抗电磁干扰表面刷镀、受控核聚变工程刷镀高导电表面改性层、再制造过程中重要耐磨部件的精密修复等过程中，需要严格控制每一步骤的工艺参数，如电压、时间、转速、电量乃至需要实时显示镀层厚度等，开发特殊用途的智能化刷镀电源，可对刷镀实施过程进行控制。
  （4）实用型专用刷镀电源研发。虽然具有较多功能的刷镀电源为刷镀工作者的技术研究和工程应用提供了方便，但是，在实际刷镀生产过程中，有时需要操作简便的刷镀电源，使用起来更为方便。如镀锡电源、镀金电源、镀银电源、液压杆（油缸）修复专用电源等。在对电力、电工母排（紫铜汇流排、铜－铝复合导电排、铝排等）表面镀锡的过程中，在使用FJY环保型去铜污、铜黑膜（铜氧化膜）处理后，铜排表面可直接刷镀镜面锡或中性光亮锡，只要求刷镀电源具有10V以下的直流输出特性即可镀锡要求。对于专门使用FJY油缸修复技术修复液压系统局部缺陷的用户，电源的输出电流在50A以内即可满足施工使用要求。因为液压系统的局部修复，通常是面积较小、但深度大，刷镀时不需要电源有较大的输出电流。选用功率较小、重量轻的刷镀电源，更便于去现场（特别是野外施工工地）进行维修服务。对于专门使用FJY无氰镀金技术的用户，只需要输出控制高精度、有镀金层厚度显示的直流电源。因为金原料价格昂贵，刷镀过程中必须控制镀金层厚度，因此需要镀金电源具有实时显示镀金层厚度的功能。有由于镀金件通常较小，也不必使用大电流输出的电源。

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