安装方法

GRG材料产品全部在工厂分块成形制作，在每一块GRG装饰板后预埋安装钢制L型角码。在施工现场，GRG安装部位要事先安装龙骨转换层，在安装点位置焊接转接头，当厂家预制完成的GRG装饰板运至现场时，经过螺栓连接即可完成安装。安装中需要经验丰富的工人，适当的调节转接件以及螺栓的连接位置，做到板面之间的缝隙一致和顺滑过渡。

对于整体无缝的GRG表面效果，需要在现场做接缝处理，通过高强模具石膏粉和特殊的添加剂对缝隙进行填补，再经过打磨即可完成装饰板的整体结合。面层处理材料多用涂料，也有喷漆或贴皮的工艺。根据面层及工艺的不同要求，可选择工厂或现场完成。

GRG材料作为国内新型的建筑装饰材料，拥有着众多的优点。那么它的缺点和在实施中需要特别注意的有哪些地方呢?首先GRG的造价相对比较高。根据造型的需要，在模具及工艺的选择上有所不同，单平方造价从几百到两千不等。所以在设计中需要控制用量，在成本上加以控制。GRG的使用尽量做到少而精，在重要部位发挥出它“多变的性格”。另外也可做到巧用，因为GRG和普通石膏板都属于石膏类产品，经过处理可以做到无缝连接，这样就可以在直面及无图案位置可适当减少GRG的使用面积。

其次GRG材料安装要求比较高。某些的施工周期很紧张，就对GRG深化设计、加工生产、安装验收提出了很高的组织计划要求。因为GRG的加工周期大概是1-2个月，如果加工安装中出现较大问题，返厂进行二次加工必将对施工进度造成巨大影响。成品安装对工人的技术要求也比较高，建议安装及接缝处理都由专业厂家进行施工并提供质保，面层处理由内装施工单位完成，这样操作责任方比较清晰。

再次GRG面层工艺要求高。虽然是模具加工，但由于现场的接缝及局部修补打磨处理，还是会有眼睛不易察觉的不光滑面产生，特别是曲面。所以一定要慎用高光漆，由于高光漆反光明显的原因，很小的瑕疵也会被放大。^[4]

综上，只有真正了解了GRG，才能够最有效的使用它，发挥出它的优越性。