一、主要机械部件、机构：
1.1机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
1.2上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。
1.3滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
1.4上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
1.5工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
1.6油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。
1.7工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
1.8立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
1.9螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
1.10限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
三、电气系统：
3.1设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。
3.2本机电源为AC380V，50HZ； 指示灯电压为380V。
四、操作系统：
4.1可实现调整和半自动两种操作方式。
4.2调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
4.3半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。
（半自动动作也可跟据用户要求设定）
4.4滑块行程由行程控制装置调整。
4.5主缸由远程调压阀进行调压。
五、安全装置：
5.1静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
5.2电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
5.3主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
5.4超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5.5超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
六、 备品备件
易损管路密封件三套
七、所提供技术资料
1、产品使用说明书一套：包括总图、液压原理图、电气原理图、维护保养、\护保养，安全操作规程、装箱单等
2、产品安装、维修、故障查找排除文字说明文件。
3、基础图（合同签订后10日内提供）
4、易损件清单
5、电气接线图
八、 质保及售后服务
为创造，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：
一、产品质量承诺：
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺：
1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质产品。
2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺：
1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件；
① 技术保养维修手册
② 安装总图
③ 外购件说明书及制造厂
④ 提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件
四、售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为1年，在保修期内供方将免费维修和更换属 质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计
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一、主要机械部件、机构：
1.1机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
1.2上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。
1.3滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
1.4上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
1.5工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
1.6油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。
1.7工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
1.8立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
1.9螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
1.10限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
三、电气系统：
3.1设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。
3.2本机电源为AC380V，50HZ； 指示灯电压为380V。
四、操作系统：
4.1可实现调整和半自动两种操作方式。
4.2调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
4.3半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。
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4.4滑块行程由行程控制装置调整。
4.5主缸由远程调压阀进行调压。
五、安全装置：
5.1静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
5.2电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
5.3主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
5.4超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5.5超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
六、 备品备件
易损管路密封件三套
七、所提供技术资料
1、产品使用说明书一套：包括总图、液压原理图、电气原理图、维护保养、\护保养，安全操作规程、装箱单等
2、产品安装、维修、故障查找排除文字说明文件。
3、基础图（合同签订后10日内提供）
4、易损件清单
5、电气接线图
八、 质保及售后服务
为创造，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：
一、产品质量承诺：
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺：
1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质产品。
2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺：
1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件；
① 技术保养维修手册
② 安装总图
③ 外购件说明书及制造厂
④ 提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件
四、售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为1年，在保修期内供方将免费维修和更换属 质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计