随着先进制造技术的发展，焊接工艺的自动化、柔性化与智能化已成为东莞自动工业机器人发展趋势。乐佰特工业机器人具有通用性强、稳定性高、适用范围广、焊接质量优良等特点，改善了生产加工条件，保证了焊接质量,受到业界越来越多的重视。
　  乐佰特（中国）自动化科技有限公司研制的弧焊机器人单元集成并优化了机器人、焊接设备与实时控制技术，实现了机器人运动控制系统与焊接位姿的协调控制；实现了基于高精度激光扫描技术的焊缝跟踪；形成了具有实时传感、通讯、调度功能的弧焊机器人柔性加工单元；实现了利用机器人焊接空间曲线焊缝时的动态质量控制。
　  乐佰特工业机器人最适合于多品种高质量生产方式，目前已广泛应用在汽车制造业，汽车底盘、座椅骨架、导轨、*以及液力变矩器等焊接件均使用了机器人焊接，尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件，主要构件采用冲压焊接,板厚平均为1.5～4mm，焊接主要以搭接、角接接头形式为主，焊接质量要求相当高，其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用机器人焊接后，大大提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性，降低了劳动强度，改善了劳动环境。