电镀
表面加工技术,改善产品外观和提高产品质量的综合技术.
研究的意义
金属材料制品受环境影响,不同程度的发生腐蚀所造成的损失占国民总产值的1-3.5%,1971年英国由金属腐蚀损失13.65亿英镑,19975年美国为700亿美元,中国约10%-20%钢铁变成铁锈,而金属断裂,磨损也相当客观(不包括在上述调查之列)因此要对金属进行防护.最近十几年航天航空技术不断发展,耐高温,高强度,高性能材料需求不断增长,所用材料对光,电,磁性有更高的要求,如果仅靠研究新材料改善不仅投入资金大,冶炼加工技术复杂,而且完全没有这个必要,而表面加工技术只满足最基本的机械性能,表面性能达到要求即可,比研究新的合金材料更经济,更迅速,且机械加工不受表面技术影响.
要求:
1. 基体与镀层结合牢固
2. 镀层和转化膜形成机理,防护性能如何
3. 防护机理
4. 镀液控制问题
5. 用现代分析仪器观察镀层显微结构,分析镀层成分.
表面技术分类和用途
按镀层性能分类:
金属镀层,非金属镀层,有机镀层,无机镀层,防护和装饰性镀层,功能性镀层
按工艺方法分类:
干法镀:涂装,热浸镀,热喷涂,物理气相沉积(真空),核能粒子轰击靶材原子逸出
1.真空蒸镀:电阻,电子束,高频感应,电弧放电,激光放热.
2.离子镀
3.阴极溅射
湿法镀:电镀,化学镀(自催化镀,无电镀),装化膜(水溶液中获得镀膜) 可根据用户要求来选择工艺手段(颜色,镀层厚度,耐酸,耐热等)
表面技术的发展
表面技术研究在60年代展开,70年代开始发展,已有40多年的历史,表面的要求带动其迅猛发展,尤其湿半导体,超导,激光的发展,为表面技术发展创造了条件.80年代开始,重视环境污染,降低能源,原材料消耗等问题,合金镀层成为新的发展方向: 常以多层镀膜代替过去的单金属层 常以复合镀层代替过去的均层镀层 常以干法镀代替过去的湿发镀
尤其在今后的发展中轻材料的广泛应用(镁,镁合金,铝,铝合金,塑料等)预计到2010年塑料产量同钢产量相等,但体积却为钢的5倍. ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物) PP塑料(聚丙烯) 以下侧重讲述电镀工艺
电镀是利用电化学方法对金属和非金属制品进行表面加工的一种工艺,实质是给金属或非金属制品穿上一件金属外衣,这个外衣就是电镀层. 根据制品的使用特点,可穿上不同性能的外衣.
电镀所获得的镀层,结晶细致,紧密,结合力良好,不但具有良好的防腐性能,而且能满足一些特殊的需要,电镀层作用如下:
1. 改善金属制品表面的防护性能,如钢铁镀Zn,Cd等
2. 改善金属制品表面的机械性能:如发动机转子,活塞环等,需镀硬度高,耐磨性好的硬Cr层(HZ900-1000)或Cr-SiC,Ni-SiC复合镀层.
3. 赋予制品表面特殊物理性能:如电器触头,电子元件镀Ag,Au等以提高导电性,Ni-Co提高导
磁,镀Sn-,Pb-合金提高焊接性能,镀黑Cr黑Ni可放反光(如仪表盘等)
4. 装饰性外观:金色,黑色,仿古,茶色等 5. 满足特殊需要:镀铁,镀铬,修复
总而言之,电镀生产已成为国民经济发展中不可缺少的生产环节,起着重要作用
欢迎来到沈阳诺维精技术应用研究所,本公司主营：沈阳铝氧化,铝氧化,专业铝氧化,铝阳极氧化,阻极化,金属表面处理,电镀,喷砂阳极氧化,拉丝阳极氧化,氧化着色,阳极氧化着色,硬质阳极氧化,铝型材阳极氧化,铝板表面处理,铝板阳极氧化,铝件化学抛光,铝件电泳漆。
联系人：
马经理
联系电话：
联系地址:
经济技术开发区星海路13-13号
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电镀
表面加工技术,改善产品外观和提高产品质量的综合技术.
研究的意义
金属材料制品受环境影响,不同程度的发生腐蚀所造成的损失占国民总产值的1-3.5%,1971年英国由金属腐蚀损失13.65亿英镑,19975年美国为700亿美元,中国约10%-20%钢铁变成铁锈,而金属断裂,磨损也相当客观(不包括在上述调查之列)因此要对金属进行防护.最近十几年航天航空技术不断发展,耐高温,高强度,高性能材料需求不断增长,所用材料对光,电,磁性有更高的要求,如果仅靠研究新材料改善不仅投入资金大,冶炼加工技术复杂,而且完全没有这个必要,而表面加工技术只满足最基本的机械性能,表面性能达到要求即可,比研究新的合金材料更经济,更迅速,且机械加工不受表面技术影响.
要求:
1. 基体与镀层结合牢固
2. 镀层和转化膜形成机理,防护性能如何
3. 防护机理
4. 镀液控制问题
5. 用现代分析仪器观察镀层显微结构,分析镀层成分.
表面技术分类和用途
按镀层性能分类:
金属镀层,非金属镀层,有机镀层,无机镀层,防护和装饰性镀层,功能性镀层
按工艺方法分类:
干法镀:涂装,热浸镀,热喷涂,物理气相沉积(真空),核能粒子轰击靶材原子逸出
1.真空蒸镀:电阻,电子束,高频感应,电弧放电,激光放热.
2.离子镀
3.阴极溅射
湿法镀:电镀,化学镀(自催化镀,无电镀),装化膜(水溶液中获得镀膜) 可根据用户要求来选择工艺手段(颜色,镀层厚度,耐酸,耐热等)
表面技术的发展
表面技术研究在60年代展开,70年代开始发展,已有40多年的历史,表面的要求带动其迅猛发展,尤其湿半导体,超导,激光的发展,为表面技术发展创造了条件.80年代开始,重视环境污染,降低能源,原材料消耗等问题,合金镀层成为新的发展方向: 常以多层镀膜代替过去的单金属层 常以复合镀层代替过去的均层镀层 常以干法镀代替过去的湿发镀
尤其在今后的发展中轻材料的广泛应用(镁,镁合金,铝,铝合金,塑料等)预计到2010年塑料产量同钢产量相等,但体积却为钢的5倍. ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物) PP塑料(聚丙烯) 以下侧重讲述电镀工艺
电镀是利用电化学方法对金属和非金属制品进行表面加工的一种工艺,实质是给金属或非金属制品穿上一件金属外衣,这个外衣就是电镀层. 根据制品的使用特点,可穿上不同性能的外衣.
电镀所获得的镀层,结晶细致,紧密,结合力良好,不但具有良好的防腐性能,而且能满足一些特殊的需要,电镀层作用如下:
1. 改善金属制品表面的防护性能,如钢铁镀Zn,Cd等
2. 改善金属制品表面的机械性能:如发动机转子,活塞环等,需镀硬度高,耐磨性好的硬Cr层(HZ900-1000)或Cr-SiC,Ni-SiC复合镀层.
3. 赋予制品表面特殊物理性能:如电器触头,电子元件镀Ag,Au等以提高导电性,Ni-Co提高导
磁,镀Sn-,Pb-合金提高焊接性能,镀黑Cr黑Ni可放反光(如仪表盘等)
4. 装饰性外观:金色,黑色,仿古,茶色等 5. 满足特殊需要:镀铁,镀铬,修复
总而言之,电镀生产已成为国民经济发展中不可缺少的生产环节,起着重要作用
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