近几年来，一种新型的吸附材料活性炭纤维（以下简称ACF）在工业、生活中正被广泛使用。活性炭纤维（ACF）是20世纪80年代后期发展起来的一种新型微孔炭质吸附材料。由于其独特的孔隙结构和表面特性，使其在对低浓度物质的脱除方面显示了独特的性能。具有比表面积大、有效吸附率高、吸脱附行程短的特点。

活性炭纤维的微孔孔径结构单一且孔径很微小，均匀分布在炭纤维表面上。

A、活性炭纤维的比表面积（1000-3000m2/g）大；

B、活性炭纤维的吸脱附行程短很多、脱附、再生能耗低；

C、强度度、不脱粉、寿命长、不会造成二次污染；

D、安全性高；

E、更换周期长，投资省。

一、工艺介绍

1、工艺流程：

采用此技术进行回收处理，通常有两个目的：一是为了实现节能减排；二是为了实现环保达标排放。针对以上两种情况分别采用一级吸附和两级吸附。以两级吸附为例，工艺流程如下：

2、工艺流程简述

经集中收集后的有机废气，先经过预处理后，除去废气中的粉尘颗粒杂质，再进入级吸附器进行吸附，经过一级吸附后的尾气进入第二级吸附器进行吸附，然后达标排放，吸附饱和的活性炭纤维用水蒸汽进行脱附，脱附出的溶剂和水蒸汽一起进入冷凝器进行冷凝，吸附器内的冷凝液经螺旋板冷凝器冷却至35C以下，冷凝液化的萃取剂和冷凝水一起进入分层槽，经重力分层，上层的有机液体自动溢流至储槽，然后经输送泵送走，下层的冷凝水排入废水储槽，再由输送泵送至废水处理，处理后作冷却循环水补水。脱附结束后启动干燥风机进行降温除湿，吹出的带有水汽的干燥风，通过风管直接排入大气，在排口设置水雾过滤器进行除水。

以上过程均由PLC程序控制，自动切换，交替进行一级吸附、脱附、干燥和二级吸附两个吸附工艺过程的操作。

二、工艺特点

■ (1)高效 采用我公司特有的技术，充分回收废气中的有机组分，系统吸附效率高。

■ (2)节能 特殊的吸附--脱附单元设计，降低设备运行的蒸汽耗量、用电耗量，为使用单位节省运行费用。

■ (3)安全 系统化的防爆设计及安全节点监控，确保设备安全运行。

■ (4)环保 高效的吸附--脱附设计、水相溶剂分离设计，不产生二次污染，并帮助客户实现清洁生产。

■ (5)可靠 根据客户提供的数据进行个性化设计和设备材料的选择，有效避免高温、湿热环境下对设备的腐蚀，有效保证设备的正常工作，选用PLC控制系统，确保设备可靠稳定运作。

三、应用领域

适用行业：

石油化工、农药、汽车部件、电子、电子元件、印刷、涂装、涂布、橡胶、造纸、胶卷、纤维、塑胶、人造革、干洗、医药品、酿造、化学实验室等。

适用溶剂：

■ 烃类：苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、己烷、庚烷、环己烷等

■ 酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等

■ 醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等

■ 氟烃：二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯、四氯化碳、三氯苯、氟利昂等

■ 酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等

■ 其他：丙烯酸、氟乙烯、苯乙烯、四氢呋喃等