河北在线监测—通过装在生产线和设备上的各类监测仪表，对生产及设备的温度信号进行连续自动监测并上传至温度接收端，称温度在线监测。

可以实时监测被测装置时时状态。

    河北在线监测系统组成

    1）信号变送：由相应的传感器从电气设备上检测出那些反映设备状态的物理量，并将其转换为合适的电信号，传送到后续单元。

    2) 信号处理：对传感器变送来的信号进行预处理，对干扰信号进行抑制。

    3) 数据采集：对经过处理的信号进行采集、A/D转换和记录。

    4) 信号传输：将采集到的信号传送到后续单元。

    5) 数据处理：对所采集到的数据进行处理和分析。

    6) 故障诊断：对历史数据和当前数据分析、比较后诊断。

    1. 在线监测技术的定义 在线监测技术是在被测设备处于运行的条件下，对设备的状况进行连续或定时的监测，通常是自动进行的。

    2. 国外在线监测技术的发展概况 在线监测这一设想由来已久，早在1951年，美国西屋公司的约翰逊（John S.Johnson）针对运行中发电机因槽放电的加剧导致电机失效，提出并研制了运行条件下监测槽放电的装置，这可能是最早提出的在线监测思想。限于当时技术条件，无法抑制来自线路的干扰，只能在离线条件下进行检测，但是在线监测的基本思想则沿用至今。

20世纪60年代，美国开发监测和诊断技术，成立了庞大的故障研究机构，每年召开1~2次学术交流会议，例如20世纪60年代初，美国即已使用可燃性气体总量（TCG）检测装置，来测定变压器储油柜油面上的自由气体，以判断变压器的绝缘状态。但在潜伏性故障阶段，分散气体大部分溶于油中，故这种装置对潜伏性的故障无能为力。针对这一局限性，日本等国研究使用气相色谱仪，在分析自由气体的同时，分析油中溶解的气体，这有利于发现早期故障。

20世纪70年代中期，能使油中气体分离的高分子塑料渗透膜的发明和应用，解决了在线连续监测问题。气相色谱分析技术日趋成熟，并为长期的实践证明是一种行之有效的检测和诊断技术，目前已广泛应用于各种充油电气设备的检测，其局限性是气体的生成有一个发展过程，谷堆突发性故障不灵敏，这就要借助于局部放电的监测。局部放电的在线检测难度较大，数十年来，它的发展一直受到限制，传感器技术、信号处理技术、电子和光电技术、计算机技术的发展，提高了局部放电在线监测的灵敏度和抗干扰水平。

到了20世纪80年代，局部放电的监测技术已有较大发展。加拿大安大略水电局研制了用于发电机的局部放电分析仪（PDA），并已成功地用于加拿大等国的水轮机发电机上。

日本在线监测技术起步并发展于20世纪70年代，1975年起，由基础研究进入开发研究阶段，并推广应用。

20世纪70年代以来，前苏联的在线监测技术发展也很快，特别是断路器在线监测、温度在线监测和局部放电的在线监测。

    3. 我国在线监测技术的发展 我国开展在线监测技术的开发应用已有十几年了，此项工作对提高设备的运行维护水平、及时发现故障隐患、减少事故和排放的发生起到了积极作用。

    4. 在线监测系统的发展趋势

   ⑴多功能多参数的综合监测和诊断，即同时监测能反映设备运行和排放的多个特征参数；

    ⑵对设备运行和排放实施集中监测和诊断，形成一套完整的分布式在线监测系统；

    ⑶不断提高监测系统的可靠性和灵敏度；

   ⑷在不断积累监测数据和诊断经验的基础上，发展人工智能技术，建立人工神经网络和专家系统，实现诊断的自动化。

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