一、空气分离：成本更低，气体更纯

　　在 PSA 装置中，使用膜片隔离氮气和氧气部件。压缩空气中的所有油都会粘附在膜片上，而更换膜片耗资巨大。还会污染气体。

　　二、发酵：有益菌，无产品污染

　　在生产柠檬酸等化学物的发酵过程中，压缩空气的作用是为细菌提供氧气。哪怕一点点油的踪迹存在，也会将细菌杀死，并污染终端产品。

　　三、控制系统：运行更顺畅，提供纯净的终端产品

　　在通过压缩空气激活的控制阀和致动装置中，污染会导致故障和堵塞。此外，如果一直需要通风的仪表被油污染，将会弄脏终端产品，并对人体造成伤害。

　　四、曝气：更高质量的工艺和产品

　　压缩空气在曝气工艺中扮演主要角色，提供化学品氧化所需的氧气。油迹会妨碍工艺，甚至可能会导致生成不同的终端产品。

　　五、危险工艺：增加安全和安全性

　　在一些化学品工艺中，无油空气对于消除爆炸可能性至关重要。例如，通过压缩空气获得氧气，以便进行后续压缩和使用。

　　六、PET 生产：改善产品质量，提高工艺安全性

　　使用压缩空气生产和输送 PET 树脂珠。压缩空气中的油将会污染树脂。结果：树脂烧结时，会生成不同成分的终端产品。此外，还会引起火灾。

　　七、气动运输：防止缺陷和管子堵塞，增加安全性

　　在气动运输 PVC、PTA 和 DMT 等材料的碎屑时，使用压缩空气。油污染会导致质量缺陷和管子堵塞，并引起火灾。