静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

宽间距及极板特别配置

使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。

国内首创的整体新型RS电晕线

长度可达15米，具有起晕电压低，电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力，结合顶部振打方式清灰效果。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度，从而可适应高粉尘浓度的收尘，允许入口浓度可达1000g/Nm 3。

电晕极顶部强力振打

根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。

阴阳两极自由悬吊

HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展，收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器耐温可达390℃。

提高振打加速度

改善清灰效果 ：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高到356G。

占地面积小、重量轻

由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%。

高保证绝缘系统

为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电，壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、保养、更换极为便利。

匹配L-C高系统

高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制， 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。

主营：特抗高温除尘器、颗粒活性炭尾气回收设备、纤维活性炭尾气回收、圆布袋除尘器、防自燃三筒烘干机、江苏煤泥烘干机厂家、LPF（M）系列磨煤袋式防爆除尘器、LFEF/BEST（砖混）炉窖高温大布袋除尘器、O-Sepa选粉机、YCDC-d/Z圆布袋除尘器、JLMC（CDMC）长袋脉冲除尘器、ZJMC低压脉冲长布袋除尘器、ZJQM气箱脉冲袋式除尘器、NE板链斗式提升机、三回程烘干机厂家

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　　公司的前身为国营江苏省现代建材机械总厂，经2003年成功改制为集研发、生产制造、技术服务为一体的综合性节能环保科技企业。我公司在原有传统产品的基础上，强化了节能技术研制与开发，进一步提高除尘器治理粉尘与水净化处理的效果，新进开发的除尘器、选粉机、烘干机均比原产品提高了工作效率，同时比原产品节能15%左右，减少了活性炭排放量的30%，粉尘治理能力是原产品的100%所用。新进研制改进的各种系列选粉机比原产品提高效率30%，烘干机的产量效果均是原产品不可比拟的。

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