一、微波加热干燥的特点：  

   微波是一种波长极短的电磁波，波长在1mm到1m之间，其相应频率在300GHz至300MHz之间。工业上用的微波频率是915MHz和2450MHz。微波能的干燥特点，微波能可以穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热。外加电场越强，极化作用也就越强，外加电场极性变化得越快，极化得也越快，分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换，当被加热物质放在微波场中时，其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦，产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。

   微波氢氧化镍干燥设备能使氢氧化镍的含水量干燥至0.3%以下，干燥迅速，提高产量，干燥过程没有污染。

   微波干燥机是一种新型的加热方式。不需要燃料，不需要锅炉,无污染，无能耗，不需要热传导，加热均匀，物料内外同时提温，干燥速度奇快，对含水量在35%以下的化工产品，干燥速度可缩短数百倍。
   微波加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。

二、微波氢氧化镍干燥流程：

   待烘干物料→下料斗→传送带→微波抑制器 →微波加热干燥箱→ 排湿系统→温度控制系统→微波抑制器→出料斗成品

三、氢氧化镍干燥过程注意事项：

1、待干燥的氢氧化镍，有点粘、手抓会结成一团。为保证下料的均匀性，要设计制造专用的下料斗。

2、氢氧化镍在干燥过程中，含水量逐静降低，成粉状。排湿风量要设计成可调，调到合适排湿风量，使氢氧化镍不被风排出。

3、氢氧化镍干燥到后期时，水份降至1%以下，此时的微波功率不能太大，防止回轰现像，保护磁控管。

四、微波氢氧化镍干燥设备具有以下优点：
   1、热效率高。由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少，加上微波加热腔本身不吸热、不吸收微波，全部发射作用于物料，热效率高。

   2、微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，无需预热。停止加热也是瞬时的，无余热。

   3、微波功率可调，用户在使用时可以根据物料的要求调整不同的微波功率。

   4、由于被加热物各部分同时发热，整个物体内外部都能均匀加热，不会像一般传导加热产生物体表面和内部较大的温差。

   5、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度。

  6、微波能直接作用于物料，能源损耗少。

   7、设备全部采用工业级不锈钢制作。

   8、生产强度小，占地少。
  9、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。

   10、环保，无污水、污气、费渣排放。使用环境干净、卫生、无噪音。

   11、能比较容易地用功率量的大小来调整加热状态，操作简便！

五、应用范围：

   微波氢氧化镍烘干设备还可以用于其他化工粉体料的烘干，例如：电池材料、氧化硅、氧化锆、氧化铁、碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、立德粉、微球 、催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化锆等干燥。

六、 微波氢氧化镍干燥设备参数：  

      1、 型号：ZY-60HM

      2、电源输入：三相380±10%  50HZ;

      3、输出微波功率： 60KW（功率可调）

      4、微波频率： 2450MHz±50MHz

      5、脱水效率：60公斤/小时

      6、设备尺寸（长×宽×高）: 14700×1265×1700mm

      7、微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2

                   符合GB5226电气安全标准
   志雅微波欢迎广大客户来电咨询，设备大小可根据产量定做，我公司提供样机做工艺试验，欢迎来我司考察、洽谈！