RFMH40卧式加工中心
【产品图片】
【结构特点】
本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的数控产品，产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠，具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。
1） 机床总体布局采用机电液一体化布局，结构紧凑，造型美观，操作简便宜人。
2） 采用整体式床身HT250-300高强度树脂砂铸造，并经时效处理，龙门式框架立柱固定，横滑座，移动工作台的L型布局，基础牢固，框架稳定，使整机具有良好的刚性。
3） X、Y、Z三轴采用进口高精度直线滚动导轨，具有低噪声，低磨阻的特点,动态响应灵敏，精度稳定性高，适合于大批量的高精度加工；
4） 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动，高精度滚珠丝杠直接传动，预拉伸结构，增加系统刚性，降低热变形。
5） 炮筒式主轴组件，整体装调，维修方便，快捷 。
6） 温控主轴，主轴套筒外设有循环槽，供恒温冷却使用，从而保持加工中主轴温升，确保加工精度稳定。
7） 主轴配置位置编码器，除实现定向外，还具有刚性攻丝功能。
8） 采用整体进口回转工作台，具有很高的精度和稳定性。
9）稳定可靠的自动刀具交换系统（ATC），配置机械凸轮式刀库与机械手，动作由机械凸轮控制，换刀迅速可靠,换刀时间为2.9秒
10）选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承；精选性能优良的机电液元件，确保机床的可靠性完整的冷却排屑防护功能，采用先进的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
11）选配主軸中心出水裝置，可以更容易进行深孔加工。 冲刷式冲屑裝置能将细小铁屑轻易排除。
【规格参数】
|
? |
| 规格 |
RFMH40 |
| 工作台 |
台面尺寸 |
mm |
400×400 |
| 承载能力 |
Kg |
500 |
| 工作台B轴分度单位 |
|
1°×360 |
| 回转速度 |
r/min |
11.1 |
| 工作台数量 |
个 |
1 |
| 各轴行程 |
X轴行程 |
mm |
500 |
| Y轴行程 |
mm |
500 |
| Z轴行程 |
mm |
500 |
| 主轴中心至工作台面距离 |
mm |
0-500 |
| 主轴端面至工作台中心距离 |
mm |
90-590 |
进给系统
|
快移速度 |
mm/min |
32000 |
| 进给速度 |
mm/min |
1-10000 |
| X/Y/Z电机扭矩 |
Nm |
8/12/8 |
| B轴电机扭矩 |
Nm |
8 |
| 主轴 |
主轴转速 |
rpm |
20-8000 |
| 主轴锥孔锥度 |
|
ISO40 |
| 主轴电机功率 |
Kw |
7.5/11 |
自动刀具交换系统
|
刀库容量 |
把 |
凸轮式24 |
| 刀具直径 |
mm |
Ф76相邻刀位装刀/Ф150相邻刀位未装刀 |
| 刀具长度 |
mm |
300 |
| 刀具重量 |
Kg |
15 |
| 液压系统压力 |
液压系统压力 |
MPa |
4.0-5.0 |
| 气压系统压力 |
MPa |
0.5-0.8 |
| 冷却排屑防护系统 |
冷却系统 |
|
喷嘴+水枪 |
| 排屑系统 |
|
床身自动排屑 |
| 防护系统 |
|
全防护 |
| 机床外形尺寸 |
mm |
2100×2600×2800 |
| 机床重量（净重） |
T |
7 |
| 定位精度 |
mm |
0.008 |
| 重复定位精度 |
mm |
0.004 |
| 数控系统 |
|
FANUC OI MD(SIEMENS 802D) |
|
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