HZ-K4020X10 龙门式平面磨床
机床布局形式:
本机床采用双立柱龙门式对称布局,由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。横梁上有拖板,周边磨头沿拖板导轨作垂直升降运动;拖板沿横梁导轨作横向运动;工作台往复运动由液压驱动。床身与工作台采用双V型滑动导轨副;工作台导轨为贴塑耐磨导轨。
周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整进给运动均由交流伺服电机驱动,数控系统采用FANUC 0iMD系统。
机床的主要结构与特点:
■ 床身、工作台采用优质铸铁,具有良好的导向精度。
■ 床身导轨用德国黑马手风琴式机床防护罩防护,防护效果好,使用寿命长。
■ 床身与工作台导轨无压力自动润滑,润滑油流量可以调节。
■ 工作台的纵向驱动,克服了长活塞杆的自重挠曲,另一方面,形成油缸自身结构缓冲及碟形弹簧吸振缓冲两层缓冲结构,克服工作台纵向运动换向的冲击力,减少冲击振动对磨削的影响。液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
■ 磨头垂向进给拖板采用滚珠丝杆,由交流伺服电机经减速后驱动,实现垂直进给运动。
■ 磨头主轴结构是磨床的关键,直接影响磨削的精度、粗糙度、波纹度及磨削效率。本机床采用高精度成组角接触轴承套筒式结构,由交流电机通过多楔带和主轴卸荷装置驱动主轴转动。这样就减少传动皮带张紧力对主轴的影响,保证了磨削的精度及粗糙度,同时该机床又具有较高的磨削效率。磨头主轴轴承选用进口精密主轴轴承。
■ 机床数控系统采用FANUC OiMD交流伺服数控系统。周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整进给运动均由交流伺服电机驱动,共三轴。
■ 本机床设有操作平台。采用转臂悬挂式操作系统,操作箱为德国BERNSTEIN按钮箱,机床电气柜带电气柜空调器,避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观,便于维修。机床配有安全警示灯。这样,使机床操作比较方便,在常温及正常湿度下能够正常使用。
主要规格参数:
型号 |
HZ-K4020X10 |
磨削工件尺寸 |
长×宽×高 |
4000×2200×1000mm |
工作台面尺寸 |
长×宽 |
4000×2000mm |
工作台纵向行程 |
|
4200mm |
立柱间距离 |
2300mm |
周边磨头主轴中心线到台面的距离 |
|
1280mm |
最小 |
280mm |
工作台纵向移动速度 |
液压无级调速 |
3~30m/min |
工作台承载重量 |
15,000kg |
周边磨头 |
磨头电机功率 |
22kw |
砂轮尺寸(外径×宽×内径) |
φ600×100×φ305mm |
砂轮转速 |
50~1500r/min |
周边磨头垂直进给 |
垂直移动距离 |
1000mm |
快速进给速度 |
1000mm/min |
连续进给速度 |
50~1000mm/min |
最小进给量 |
0.002mm |
周边磨头横向进给 |
横向移动距离 |
2300mm |
连续进给速度 |
50~1000mm/min |
断续进给速度 |
5~50mm/次 |
最小进给量 |
0.005mm |
周边磨头砂轮修整器 |
修整运动行程 |
120mm |
最小进给量 |
0.005mm |
冷却液流量 |
200L/min |
电机总功率(约) |
90kw |
电压 |
380V |
频率 |
50HZ |
机床外形尺寸(约) |
长×宽×高 |
14000×5500×6000mm |
机床重量(约) |
55,000 kg |