数控强力成形磨床系列简介

本系列机床采用国内首创的新型立柱中腰移动式布局，拥有自主知识产权。机床运用成熟的缓进给成形强力磨削技术，可由毛坯直接磨削成形，工艺先进，成形精度高，生产效率高，自动化程度高。

        机床主要用于磨削航空发动机和汽轮机叶片、汽车转向齿条、机车连杆接合齿、汽车转向泵、摆线轮、转子槽、鼠牙盘、刀夹、非圆齿轮、推剪刀片、游标卡尺、搓丝板、直线导轨等型面。采用成形砂轮加工，适用大余量缓进给强力磨削加工。
本系列机床为航发、汽车、机车、液压件、模具等行业提供优良的设备。

机床主要特点：
        横向导轨置于立柱中部两侧，其结构属国内首创，具有自主知识产权（专利号：ZL03230376.9）。
        整个系列采用模块化设计思路，涵盖了工作台宽度从200mm～500mm，工作台长度从630mm～2500mm，主轴电机功率从9KW～100KW的十几个品种。
        X、Y、Z三轴导轨具有先进的结构性和工艺性，进给灵敏，加工精度高。
        采用西门子802D/840D数控系统，对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给、连续修整轴和砂轮主轴进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能，能实现自动磨削循环。
        机床主轴电机采用交流伺服主轴电机。可配置德国SIEMENS、日本FANUC主轴电机,也可配置德国KESSLER、台湾富田主轴电机。
        机床可根据需要配置第4数控轴，即A轴或B轴。
        较高的定位精度和重复定位精度。 如采用全闭环控制，可提高精度。
        多种成形修整技术的应用，台面金刚滚轮修整、金刚笔或金刚碟片通过Y、Z两轴联动修整、顶置金刚滚轮连续修整（CD），修整成形精度高；
        纵向可配置高速滚珠丝杠，实现普通平磨的往复式磨削。
        机床造型新颖；磨削区全封闭属环保型产品。
        贯彻强制性安全标准，采标先进。