普通卧式车床将在更的空间发挥作用

当今的普通卧式车床机械加工更趋向于高精度、多品种、小批量、低本钱、短周期和复杂化的加工，复合加工是车床的一个重要技术发展方向。复合功能使卧式车床显着进步了工件成品的出产速度，能够大大消除散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间，使加工周期大大缩短并降低加工车间的在制品数目。工件在卧式车床上只有一次装夹定位，既减少了加工辅助时间，又进步了工件的加工精度。高敏捷度的探针、高速处理芯片、体积更小、响应速度更快的传感器和执行器等自动化产品和技术在机床上将会得到更为广泛的应用。其一是在选择项目参与对象的过程中，不仅是关注到卧式车床厂家的产值、产能、体积，不以企业的性质为取舍依据，而是应综合考虑企业产品的市场地位、影响力和先进性，技术的独特性和独创性，未来市场发展空间等多种因素，以实现所投入资源作用发挥的化。大并不一定强，甚至是反之。这一点在目前国内的机床行业中体现得十分明显。其二是鉴于机床产品的复杂性，“毕其功于一役”的愿望是不现实的。那么，集中资源有选择性的对行业内的一些关键技术难题给予有效突破，或许能起到“事半功倍”的效果，并以此带动其他技术难题的。其三是形成和建立一种长效机制，实行动态管理，考核实施效果，以专项资金激活普通卧式车床企业对技术研发的热情，以有限的资金撬动更多的产业资源投入到技术创新的活动中去，而不是使之成为“唐僧肉”。