空压机作为传统的压缩空气制造设备，在工业中被应用广泛，大到跨国企业加工厂，小到自行车修补轮胎加气，功率从几千瓦到几百千瓦不等，耗电量巨大。而几乎所有的电能均由电动机来耗用。所以也为节能改造留下了空间。

   首先我们来看下空压机的压气过程是怎样的：空压机电机启动气缸的进气阀打开，转子螺杆或活塞开始做连续往返运动压缩空气，当储气罐气压达到设定值后，进气阀与出气阀关闭，电机处于卸载（关停）状态；随着生产过程中不断地用气，空压机气缸内的气压会慢慢降低，当降低到设定的低限值后，空压机进气阀与出气阀同时开启，电机转为加载（压气）状态，往复循环，空压机电机一直处于“卸载”与“加载”交替运行。当电机处于卸载状态时，空压机电机完全是在做无用功，电能被完全白白浪费掉。不仅如此，由于气体从常压被加压至7-9MＰＡ时，油气混合体温度也从常温迅速上升到90-100度，为了保证机组的正常工作，所以不得不采取冷却措施将油温下下降至一个合理的水平。

   在加装空压机余热回收器后，上述两方面问题得到圆满解决，电机可以在卸载状态下以低频方式运行，节能大量电能，而加装热能回收器后，大量的热被回收利用，用于员工宿舍洗澡，食堂菜蔬清洗，工业零件清洗等，也可以将热量转变成热风，用于物件干燥脱水。