3. 电弧炉设备使用环境
▲ 海拔不超过 2000m;
▲ 环境温度: 0~40℃ 范围内;
▲ 使用地区最湿月每日相对湿度的月平均值不大于90%;
▲ 周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重损失金属和绝缘的腐蚀性气体;
▲ 明显的振动和颠簸。
4. 冶炼周期:
冶炼周期
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130~160min(出钢--出钢)
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通电时间
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110~140min(20℃→1650℃) 吹氧量 30-50m3/t钢水
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辅助时间
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20 min
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加料 (二次) 8 min
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出钢 3 min
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维修及出钢口填料 3 min
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其它辅助时间 6 min
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5. 电弧炉设备的主要参数
5.1炉体:
公称容量
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10t
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出钢量
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18t
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炉壳内径
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Φ3500mm
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操作形式
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右操作
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倾炉角度
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出钢 42°;出渣 12°
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出钢形式
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出钢嘴出钢
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炉盖提升高度
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400mm
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炉盖旋转角度
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~85°
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炉壳吊装重量
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约63t(含炉衬)
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5.2变压器:
变压器额定容量
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6.3MVA
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变压器一次电压
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10KV
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频 率
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50Hz
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变压器二次电压
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260-240-210-139 V
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调压方式
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4级(无载电动调压)
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变压器二次额定电流
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15.16KA
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变压器冷却形式
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强油循环水冷却
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短网阻抗值
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≤2.7mΩ
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三相阻抗不平衡系数
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≤6%
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5.3电极参数:
石墨电极直径
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Φ350mm(高功率石墨电极)
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电极电流密度
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≥17A/cm2(额定电流时)
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电极分布园直径
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Φ1000mm
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电极上升速度
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4m/min(自动)5m/min(手动)
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电极下降速度
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3m/min(自动)4m/min(手动)
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电极升降行程
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2200mm
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5.4液压系统:
工作压力
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7MPa
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液压介质
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水─乙二醇
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电极升降控制方式
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电液伺服阀
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系统过滤精度
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<15μ
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5.5冷却水系统
冷却水进水压力
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0.3MPa(开环)
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冷却水回水压力
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无压回水
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冷却水进水温度
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≤35℃
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冷却水出水温度
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≤55℃
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冷却水耗量
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~120m3/h
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5.6压缩空气系统
压缩空气压力
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0.4~0.6MPa
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压缩空气流量
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12Nm3/h()
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6. 电弧炉设备的主要经济消耗指标
熔化电耗
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580kwh/t
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电极消耗
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≤4.0 kg/t
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氧气耗量
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30-50m3/t钢水
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冷却水耗量
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~120m3/h
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压缩空气耗量
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12Nm3/h()
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附1:冷却水质要求:
(GB/T10067.1-1988 电热设备基本技术条件 通用部分)
PH值
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6~8
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悬浮性固体
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<20mg/L
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碱度
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<60mg/L
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氯离子
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平均<60mg/L
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最多
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<220mg/L
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硫酸离子
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<100mg/L
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生铁
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<2mg/L
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可溶性固体
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<300mg/L
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可熔性SiO2
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<6mg/L
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电导率
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500μm/cm
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总硬度
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<10度(每度为1升中含10mgCaO)
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