武汉静电喷涂--静电喷涂在石材机械应用中的故障和解决措施
    1.出粉不良出粉少或出粉不均匀
  故障原因：输粉管过长;流化气压过低，粉末流化不良;射粉气压过低出粉量会变小;粉末受潮结团或者混有杂质;吸粉泵上的出粉嘴被粉末堵塞;清理过程中不慎弄坏(改变)了吸粉泵的结构;稀释气压过大或者稀释气压没有关严或者稀释气压调节阀失灵漏气;射粉气压调得很大实际感觉输出气压仍很小(北方冬季)，多是因为压缩空气中有水结冰所致。

    解决办法：输粉管不能擅自加长;调整流化气压;调整射粉气压;更换粉末，注意防潮;清理，并注意检查及防潮;联系厂家及时更换吸粉泵;拆下并检查稀释气压管的输出气;用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属部分使冰化掉。

    2.出粉过多
  故障原因：射粉气压太高，或者流化气压过低。
  解决办法：适当调整气压。

    3.喷枪麻手
  武汉静电喷涂--故障原因：整个系统(主机、工件)的接地线接地不良。
  解决办法：系统接地线必需良好接地。

    4.人体充电
  故障原因：喷枪接地线没有良好接地，人体吸收的静电电荷不能及时泄放而积累。
  解决办法：检查喷抢握把接地线。

    5.喷粉时打火
  故障原因：工件接地不良，挂架挂钩表面积累固化粉末过多;喷枪离工件太近;喷枪电流反馈控制电路故障。

  解决办法：检查工件接地情况，清理挂钩挂架;喷枪与工件要保持一定的距离;联系专业人员检查维修。

    6.针孔、缩孔
  武汉静电喷涂--故障原因：输出电压偏高或者与工件距离过近击穿粉末涂层;工件表面有油污、粉尘，固化后会形成缩孔，缝隙处尤其严重;不同成分的粉末混合使用会造成各种意外情况。

    7.气泡
  故障原因：工件表面有水、油等，受热蒸发所致。

    8.漆膜附着力不够
  故障原因：前处理不干净，工件表面有锈、水、油污、粉尘、灰尘;工件的氧化膜未去除;工件烘烤温度不够高或者保温时间不够，注意烤炉显示温度与工件实际温度的差距。

    9.扳机阻力过大
  故障原因：扳机顶螺丝调整不合适，扳机复位弹簧过硬。
  解决办法：调整扳机顶螺丝，调整扳机复位弹簧。

    10工件边角拉丝
  故障原因：喷枪电压过高，静电喷粉的静电电压并不是越高越好。

    11.喷涂大面积平板工件时，涂层厚度不均匀
  故障原因：主要原因是喷枪输出静电电场强度不够，不能有效的自动限制粉层厚度，致使粉末过分堆积。

  解决办法：将喷枪输出电压调高(喷枪必须具备高压打火抑制能力)，或者更换性能合格的静电喷枪。

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