一、组成：该产品为双组份自干磁漆。成份一为羟基丙烯酸树脂的色浆，成份二为六亚甲基二异氰酸酯缩二脲。两组份分装，使用前按规定的比例配漆。
二、特性及用途：该产品为自干型磁漆。具有良好的机械性能、“三防”性能及优异的耐候性、漆膜光亮、丰满、具有良好的装饰性。该产品主要用于工程设施、车辆及工业品的外用装饰涂料，也可作建筑外墙装饰涂料。
三、技术指标：
|
项 目
|
指 标
|
|
漆膜颜色及外观
|
平整、光滑，符合标准样板
|
|
细度，μm，不大于
|
20
|
|
耐冲击强度，kg.cm，不小于
|
50
|
|
柔韧性, mm，不大于
|
2
|
|
附着力，级，不大于
|
1
|
|
干燥时间
不大于
|
表干，min
|
30
|
|
实干，h
|
24
|
|
烘干（50±2℃）h
|
6
|
|
耐汽油性 4h
|
不脱落、不起皱、不起泡、
允许轻微变色
|
|
硬度，不小于
|
0.5
|
|
适用期（25±1℃）h，不小于
|
6
|
|
人工加速老化（800h）
|
无明显龟裂，变色≤3级，
失光率≤60%
|
注：人工加速老化为保证项目。
四、施工步骤
步：底材处理
1、钢材表面应除去油污、灰尘附着不牢的氧化皮，并经抛丸或喷砂等方法处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工和动力工具除锈St3级。
注：①Sa2.5级标准：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白金属光泽，仅有微小斑痕。
②St3级标准：用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除浮锈及氧化皮，经清除灰尘后，表面呈金属光泽。
2、底材如有低洼不平之处，刮原子灰腻子并打磨平整。
第二步：底漆涂装
①裸钢喷涂②喷涂环氧底漆、云铁环氧中涂或聚氨酯底漆、聚氨酯中涂。
第三步：面漆涂装
1、涂装前先将漆浆部分搅拌均匀。
2、配比： 漆：固：稀料=10：1：1
3、按比例配兑好后充分搅拌均匀，静置10分钟后，即可施工。
4、配好的漆须在4小时内用完（25℃）。
施工注意事项2
1、稀释剂应用丙烯酸聚氨酯专用稀释剂。
2、漆内须避免混入酸、碱、醇、胺和水等杂质。
3、在雨、雾、雪、阳光直射或湿度超过85%的环境下，不宜施工。
4、施工完成后请用丙烯酸聚氨酯专用稀释剂将喷枪等用品清洗干净。
5、喷刷后的物品须摆放到通风、干燥、无灰尘污染的环境中自然干燥。
6、被涂物品一定要干透后，再打包装或叠放，以免粘连而影响漆膜外观。
7、兑稀后的油漆不要倒回原漆桶内，否则易发生胶化。
8、产品存放时，应保持通风、凉爽、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，远离儿童。
9、产品运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合有关规定。
10、有效贮存期一年，超过此期限，如经检验合格，仍可使用。