一、摩擦片执行标准

  1、GB/T5764-1998

  2、JC/T685-1998密度试验方法

  3、GB/T5766-1996摩擦材料洛氏硬度试验方法

二、性能指标

   本公司生产的产品经国家非金属矿制品监督检验中心检测，主要技术指标如下：

  1.密度：1.80±g/cm3

  2.硬度：HRL50-90

  3.弯曲强度≥55 (N/mm2)

   强度≥15 (10-3mm/mm)

  4.摩擦磨损性能符合表中要求：

   温度100 150 200 250 300再100

   摩擦系数0.45±0.06 0.45±0.07 0.45±0.08 0.45±0.09 0.45±0.10 0.45±0.06

   磨损率≤ 0.18 ≤ 0.24 ≤ 0.30 ≤ 0.35 ≤ 0.44 ≤ 0.24

三、性能说明

   本公司生产的产品质量可靠，性能稳定, 具有无污染,无噪音,高耐磨,使用寿命长等特点，具备较好的机械强度和优良的物理性能。产品在装机使用过程中接合平稳，偶全性好，其综合性能符合配套企业的要求.

1、适宜而稳定的摩擦系数

　　摩擦系数是评价任何一种摩擦材料的一个最重要的性能指标，关系着摩擦片执行传动和制动功能的好坏。我公司在摩擦材料中加入高温摩擦调节剂填料，来减少和克服“热衰退”，确保产品有稳定的摩擦系数。

2、良好的耐磨性

　　摩擦材料的耐磨性是其使用寿命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技术经济指标。耐磨性越好，表示它的使用寿命越长。我公司选用合适的减磨填料和耐热性好的树脂、橡胶，能有效地减少材料的工作磨损，特别是热磨损，可延长其使用寿命。可以满足国家标准 GB5763-2008标准。

3具有良好的机械强度和物理性能

摩擦材料制品在装配使用之前，有需进行钻孔、铆装装配等机械加工，才能制成刹车片总成或离合器总成。在摩擦工作过程中，摩擦材料除了要承受很高温度的同时，还要承受较大的压力与剪切力。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度，以保证在加工或使用过程中不出现破损与碎裂。离合器片更是要求具有足够的抗冲击强度、静弯曲强度、应变值以及旋转破坏强度，为了保证离合器片在高速旋转的工作条件下不发生破裂。我公司采用特殊的纤维增强材料作为的基材，它赋予摩擦制品足够的机械强度，使其能承受摩擦片在生产过程中的磨削和铆接加工的负荷力以及使用过程中由于制动和传动而产生的冲击力、剪切力、压力。

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