武汉液压系统--武汉液压系统元件

液压系统元件的正确安装应注意哪些方面？

日期：2014年2月7日

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　　　 正确的安装、使用、维护和保养液压元件（液压弯管机）与选取合适的液压元件同样重要。合理的安装、使用和及时的维护、保养不仅可使液压元件发挥到性能，而且可大大延长液压元件（液压弯管机）的使用寿命。
    ①安装使用前的检查调试
    a．安装泵、马达之前，先检查元件是否完好无损。在注入液压油之前，确保所有液压系统元件（油箱、胶管、接头等辅件）的清洁。
    b．加油时，液压油使用过滤精度不低于10的滤油机过滤。禁止使用废油。应采用46#优质抗磨液压油，这样可使液压元件性能发挥到。在高寒地区应选用32#抗磨液压油，在高温地区应选68#抗磨液压油。
    c．液压系统启动前，必须确保泵、马达壳体内以及与油箱相连接的吸油胶管内充满符合要求的液压油；并检查各管路接头，确定有足够的预紧力，无憋卡或漏气。系统安装完成后可以安装各压力表测量补油压力、系统压力及真空度。也可将真空表安装在吸油管路上靠近滤芯处，直接观察真空度。
    d．系统启动时，必须保证泵控制手柄处于中位，启动发动机，空负荷以怠速运行，并及时向油箱内补油，观察补油测压表，直到建立起1. 2～1. 5MPa的补油压力。在此状态下运行3～5min，将发动机转速提高至正常，补油压力应保持稳定（如果补油压力不足，要及时关闭发动机，检查原因，以免损坏液压元件）。
    e．在确保泵控制手柄处于中位的情况下，使发动机在1500～1600r/min速度下工作，然后缓慢拉动泵控制手柄，使搅拌筒顺时针或逆时针旋转。照此运行5min，若无异常，表明系统完好。
    f．拆掉检测用压力表，安装好堵头，检查油位，如油位较低，应补充液压油。
    完成调试，液压系统可投入使用。

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