【 产品名称 】
周边传动浓缩机（耙式浓缩机）
【 产品描述 】
周边传动式浓密机由固定在小车上的电动机经减速器、齿轮齿条传动装置驱动或滚轮驱动，使其在轨道上滚动，带动粑架回转以刮集沉淀物。为了给电动机供电，在中心支柱上装有环形接点，而沿环形滑动的集电接点则与粑架相连，并由敷设在粑架上的电缆将电流从这些接点引入电动机。
周边辊轮传动式浓密机技术性能
工作原理
重力浓缩是依靠重力沉降使悬浮固体颗粒与液体分离的工艺方法,主要目的
是提高给矿流中的固体浓度。矿浆在耙式浓缩机中浓缩是靠悬浮液中微细矿粒的重力沉降实现的。需要浓缩的料浆从浓缩机中心给人后,在机内形成了放射状上升流。其中较大的颗粒沉降于浓缩机的下部,经过旋转的耙子将沉砂集中在排砂口连续式间断排出,细小颗粒及澄清的液体由溢流口流出。
浓度大小可分为A、B、C、D、E五个区(见附图)。A、E区是浓缩的结果,A区是澄清的水(上清层),E区(沉积区)对于精矿,可以得到浓缩的产品,对于尾矿,活性污泥排出的是高浓度的废料。B区为自由沉降区(沉降层),C区为干涉沉降区,D区为压缩区。C、D两区差异不显著时,可将C、D两区统称浓相层。
颗粒在水中的自由沉降,由自身密度、粒度、形状决定,有一定值沉降速度一自由沉降末速,这一沉降速度视为它的固有属性。
料浆中颗粒在B区,将按上升流中自由沉降规律沉降进人浓相层。在浓相层中,残存于颗粒间隙之中的水分在后继沉降下来的颗粒群重力的作用下排出,上升,进人澄清层。愈往深部悬浮浓度愈大,由于沉积层在耙臂推动下连续不断排出,浓相层在脱水的同时逐渐变为高浓度的新的沉积层。浓缩机的效率主要取决于沉降层和浓相层。颗粒在沉降区中的行为直接影响澄清的性质(微细颗粒的粒度和含量)。浓相层的可缩性能将影响底流产品中的含水量。
[1]优点
体积小、处理量较大，脱水产物的水分低，排料速度高，易于控制。
[1]
浓缩机跑泥原因浅析
气温的影响
介质对沉降物的阻力,还表现在介质的粘度上。据测定,水介质粘度随温度的增高而降低,温度升高1%,水介质粘度大约降低2%,纯水在7℃时的粘度为1.41毫泊,18℃时粘度为1.0559毫泊,而30℃时粘度为0.8007毫泊。不难理解,粘度越小,阻滞力越小,越有利于矿粒沉降。因而在粒度组成相同的条件下,气温高比气温低有利于矿粒在浓缩机中的沉降。经实测,在气温低的元月份,浓缩机溢流的175次测定中,有145次跑泥,平均溢流浓度为3.8%;曾测到溢流浓度为10.89%。而在三月,浓缩机溢流的巧3次测定中,仅7次跑泥,其平均浓度为4.1%;到五月,176次测定中,平均溢流浓度为0.21%,基本上不跑矿泥。由此说明:浓缩机跑泥还与气温密切相关。
矿物粒度特征的影响
选矿厂在浓缩机跑泥时取样分析,矿泥中一8μm占78.9%。属于胶体颗粒(-1μm)占39.5%,超细粒级别(1~10μm占42.7%,10~74μm占17.8%。用SKC一2000型微量粒度分布仪测定一8μm粒级,比表面积为56487cm2/g。众所周知,矿物越细,颗粒越多,比表面积越大,表面能越强,则其矿粒间彼此碰撞及摩擦的几率就越多,沉降阻力就越大,沉降速度也就越慢，例如烟台鑫海矿机自主创新的高效深锥多锥浓密机具有较大的沉降区和压缩区，可以获得较高的的卢浓度和较大的处理能力，避免颗粒粒度的影响。
其他因素
浓缩机溢流中固体物含量的多少,跑不跑泥,还与许多因素有关,如给矿矿浆和浓缩产品的固体含量(或浓度),单位面积处理量,及矿浆中所含有的盐类或残余药剂等因素。选矿厂实际生产中,精矿浓缩机底流浓度较高,达到75%左右。尾矿和中矿浓缩机给人料量也偏大,造成溢流量较大(0.042m3/s),因而浓缩机中的上升水流也比较大(0.021mm/s)。使部分细粒、超细粒精矿没有充分时间进行沉降,可能是造成溢流带走固体物数量大的原因