不同类型蝶阀的结构特征与密封原理
    蝶阀在管道上起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节管道通流截面大小的目的。传统上的蝶阀只能用于常温、低压和密封性要求不高的场合。随着新工艺技术和材料工业的不断发展，蝶阀几乎可以取代大部分的传统阀门，广泛用于工业的各个领域。根据蝶阀的结构特征，可分为中心、单偏心、双偏心和三偏心，其中新开发出来的三偏心蝶阀以其独特的优势，目前在欧美先进发达工业国家正在大力推广和使用。
    1.中心蝶阀
    中心蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。但由于阀门开启、关闭时蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态，启闭扭矩大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能，阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料，因而在使用上受到温度的限制，使用温度一般≤120℃。 中心蝶阀的关闭是靠金属蝶板边缘挤压橡胶密封阀座，从而使阀座中间的橡胶隆起，来实现密封的，故阀门在高压下容易内漏。由于其前后结构对称，因此中心蝶阀通常可以双向使用。
    2.单偏心蝶阀
    为解决中心蝶阀蝶板与阀座的挤压问题，由此产生了单偏心蝶阀，其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心，分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压，因此启闭所需的扭矩较中心蝶阀小。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中，蝶板与阀座的刮擦现象并未消失，应用不多。
    单偏心蝶阀的回转中心位于阀体的中心线上，阀板相对于密封截面偏离一个距离，因此适合软密封。阀门关闭时，阀座与阀板密封面处在相对过盈的接触状态，要达到密封主要是靠压紧密封圈，使其在周边方向上膨胀，产生的密封力超过流体介质作用在阀板上的力达到密封，因此这类阀门推荐单向使用。
    3.双偏心蝶阀
    在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀， 其结构特征为阀杆轴心既偏离蝶板中心也偏离本体中心。第二次偏心即阀轴将蝶板分隔成一边多一边少的两部分，这种偏心可使蝶板在开启关闭过程中能迅速脱离阀座，大幅度地消除了蝶板与阀座不必要的挤压、刮擦现象，减轻了开启阻力距，磨损降低而阀座寿命提高。刮擦的大幅度降低，还使得双偏心蝶阀可以采用金属阀座，拓展了蝶阀在高温领域的应用。
    双偏心蝶阀密封原理类似于单偏心蝶阀，属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果，故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座），承压能力低，推荐单向使用。