1．印刷中的跑版现象和颜色深浅不一致。因为印刷滚筒的位置是固定的，所以跑版的原因主要是由于纸板在相对

运动中的轨迹不稳定造成的。南阳瓦楞纸盒生产厂而造成轨迹不稳定的原因是纸板运行速度不均匀，起始点位置不固定，运行中所受作用

力不平衡，如导纸轮、档板等对纸板运行的作用力不平衡所致。颜色不一致的原因主要是因为隔张送纸造成了着墨量

的多少不一所致。

2．开槽深浅不一致。开槽是瓦楞纸箱成型的重要工艺。开槽深浅不一致，会严重影响瓦楞纸箱的质量。如果开槽刀

具调整无误，那么造成开槽深浅不一致的原因就是送纸工艺出了问题，即瓦楞纸板前进方向与开槽刀的轴向不垂直。

造成这一现象的原因是几个送纸器不在一条直线上，前后错置，因而使纸板进入开槽的轨迹发生了偏斜。

3．箱体不方正。纸箱制造尺寸是长1=长2，宽1=宽2+搭接间距。因此，瓦楞纸箱成型后箱体应当方正。因为长1=长2，

所以外摇盖应当对齐。如果外南阳瓦楞纸盒生产厂摇盖对不齐，就说明箱体不正。造成这种现象的原因与第2个问题相同，即：如果开槽、

切角、压线轮调整无误，那么就是纸板前进方向与开槽切角、压线轮的轴向不完全垂直。也就是说，是因为几个送纸

器排列前后不一致，造成纸板在进入开槽、压线过程中产生了偏斜。

4．模切位置不准。特别是平台模切机，是瓦楞纸板与模具在运动中完成模切的。如果运动轨迹掌握不好，很容易产生

误差。要达到模切准确，没有符合力学逻辑的送纸技术是很难达到质量标准的。

5．碰线偏斜。对于低档纸板，用碰线机完成横压线加工效果较好。但是如果送纸发生偏差，压线就会偏斜、跑位，出

现废次品。

6．其他残次品。由于送纸发生南阳瓦楞纸盒生产厂误差，容易造成很多残次品，如接头太短或没有接头，穿堂开缝，一边开槽等，这些纸

板都会成为废品。因此，对送纸工艺不十分注意，不严格要求，会造成很大浪费。