GRC是玻璃纤维强化水泥的简称，是将二氧化锆（ZrO2）加入玻璃原料中使玻纤成为抗酸、抗碱侵蚀的超强 纤维，并以水泥及砂为胶凝及集料，通过机械喷射、预混、铺网抹浆、混合等工法成型的一种高强度抗老 化的复合材料。

 　  GRC产品丰富多彩，已在上海、江苏、浙江，江西等建筑工程上得到应用，倍受青睐，并且走出国门，出口 日本及东南亚和美国。欢迎建筑师、设计师、开发商、业主指定选用。

　　国外在GRC的研究和生产中，大多数走的是采用抗碱玻璃纤维增强普通硅酸盐水泥的路线。众所周知， 普通硅酸盐水泥在水化过程中产生大量的Ca（OH）2硬化体乳溶液之碱度较高，对抗碱玻璃纤维的侵蚀带来危 害，严重影响着制品的耐久性。

　　而我国在GRC的研制和开发中，走的是“双保险”的技术路子。即既使用抗碱玻璃纤维，以提高其在水 化硬化水泥的高碱性环境中的耐蚀性，又采用PH值不大于11.5的低碱度水泥（如硫酸铝Ⅰ型低碱度水泥等） 减少水泥水化时氢氧化钙（Ca（OH）2）的生成量，降低了抗碱玻纤使用环境的碱度，减少了对抗碱玻纤的侵蚀 性，根据有关专家介绍，这种双保险的技术路线制成的GRC制品，在北京室外大气环境中使用，其强度半衰 期可达100年。建议进一步深入对“双保险”技术路线结构、机理的研究，跟踪耐久性试验以理论和实践相 结合，详实的数据，对“双保险”路线的耐久性进行科学的评价，以促进GRC健康向前发展。

　　GRC产品的优势：抗压、弯曲、剪切、抗冲击等强度指标均大大优于普通水泥的GRC制品，体现了高强、轻 质的产品特点，减少建筑物质，施工容易，外形豪华美观。

　　GRC产品是按混凝土的抗冻性试验法，在零下10摄氏度时不用待15次反复冻融循环试验，无层与裂等现象发 生，不仅有较高的不透水性，在潮湿状态下还有较高的不透气性。另外，根据预测，用硫铝酸盐水泥制成 的玻璃纤维混凝土在自然环境中的使用寿命至少为50年。
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