一、系统组成：

智能多点巡回检测仪控制仪

智能数显压力显示仪

智能温度显示控制仪

智能PID控制仪

智能转速显示控制仪

智能涡轮流量积算仪

智能数据采集模块

多功能隔离安全栅

 微机远程监控系统

二、系统设计原理：

    现场温度、压力、流量传感器（变送器）将待测信号转换成4-20mA标准信号，远传至多路数据采集器，通过智能数据采集模块将各种物理量信号传输至中控微机（需带RS485通讯等），由上位机对现场数据进行分析、记录和处理。

三、测点说明：

1、 发动机水温：            PV1    0～150.0℃   

2、 发动机油温：            PV2    0～150.0℃            

3、 取力器油温：            PV3    0～150.0℃          

4、 取力器轴承温度：        PV4    0～150.0℃            

5、 变速箱油温：            PV5    0～150.0℃            

6、 传动轴转速：            PV6    0～9999 r/min         

7、 进水管（真空）压力：    PV7    -0.1～0 MPa            

8、 中（高）压管压力：      PV8    0～6.4  MPa            

9、 低压管压力：            PV9    0～2.5  MPa            

10、高压管流量：            PV10   2～21   L/S         

11、中压管流量：            PV11   6～60   L/S

12、低压管流量：            PV12   22～220 L/S

13、高压管电动调节阀：      PV13   开度给定0-100﹪      

14、中压管电动调节阀：      PV14   开度给定0-100﹪

15、低压管电动调节阀：      PV15   开度给定0-100﹪

四、 数据每15分钟记录一次，可显示6个小时一个周期。在电脑上可控制电动调节阀。

五、 转速、流量要求有立体动感。

消防车连续工作测试操作系统的硬件要求有以下几点技术要求：

1.在试验现场要有9m以上的深井，井直径大于等于1.5m；

2.消防水池不小于100?,池深大于4m，正常是：10m×5m×4m消防池，注意水液面保持在2m左右，为了防止消防池被污染，水池应有覆盖，至少留有两个或两个以上的排气孔；

3.管道要求：①50mm通径，工作压力6.4MPa。②100mm通径，工作压力2.5MPa。200mm通径，工作压力1.6MPa。用符合压力等级的无缝钢管，做好无缝焊接，空气吹扫，气密性试验，注水压力试验等一定要符合技术规范要求；

4.流量计：推荐使用涡轮流量计，因管道里优势不是满管试验，流量计应符合相应管道的压力等级，且精度不小于±1.0％，流量计的安装必须遵循前5后10的规定；

5.流量调节阀：推荐使用电动调节阀，因现场有气源的少，动力电源多方便，流量调节阀应符合相应管道的压力等级，且精度不小于±1.5％，调节阀带信号反馈和遥控功能；

6.压力变送器：三个压力的测量点，即：-100KPa～0真空压力传感器，0～2.5MP压力传感器，0～6.0MPa压力传感器。测量压力必须通过取压罐来测量，保证实时压力源稳定；

7.压力表：消防车三个压力的测量点，即：-100KPa～0真空压力表，0～6.0MP压力表，0～10.0MPa压力表。

8.温度传感器：具有带高温磁性的Pt100的温度传感器5个，即：实时测量发动机水温，发动机油温，取力器油温，取力器轴承温度，变速箱油温；

9.转速传感器：转速传感器的测量范围为0～9999r/min,应配有稳定的三脚架和可以伸缩杆调节距离；

10.值得注意的是：以上仪器仪表的信号线因采用质量标准的屏蔽线，且与动力线分开布置，以防相互干扰。   

  以上的测量仪器仪表应通过具有国家认定的质量检测计量部门强制性检测通过，取得强制性检测报告和证书后方可投入运行。

消防车连续工作台监控系统操作过程

1、正确连接控制线路及通讯回路，并经仔细检查无误。

2、调试好控制系统硬件，设定好二次仪表的基本参数，使系统工作处于状态，并进行试运行。以测试参数设定是否正确。

3、连接上位机，调试好上位机软件，使整个系统处于工作状态。

4、进入上位机工作界面，然后接通温度控制系统电源，使系统开始正常工作。此时系统运行的各种参数将实时地记录到上位机中。

5、通过上位机各种界面，可随时查看系统运行过程中的各种参数，并在需要的时候进行打印，生成快照或存储操作。

6、在系统运行各种中，不应退出监控程序，否则将导致一些数据丢失。

7、当系统运行稳定或数据不需记录时，可退出监控程序。

8、整个程序运行完毕后，可在上位机中查看整个运行过程，在历史报表中或历史趋势中，将所需的数据记录或打印出来，也可在相应的应用软件中将运行过程中生成的快照图片进行后期处理。

9、根据以上记录的数据，在总运行趋势图中进行趋势图绘制。生成各种报表，曲线图，并按要求进行打印。同时保存相应的运行数据。

注意事项：

a、该系统采取专机专用的原则，操作者认真维护好计算机，不能损坏电脑系统，因整个系统监控软件均安装在硬盘当中，所有实时记录的数据存放在电脑中，一但电脑操作系统崩溃，将直接损害组态软件，并直接导致历史数据丢失！

b、由专人对系统及监控系统进行操作和管理。系统设置有各种安全措施以供选择。在充分了解软件的基础上，选择使用密码保护，界面保护，参数修改限制等安全措施。  在选择设置密码保护后，务必牢记密码，否则将造成严重后果，导致系统无法正常运行！

c、在必要的时候，应及时备份各种数据。

d、组态软件的详细说明及操作请参见组态软件的相关帮助文件。