聚氨酯双组份粘接专用胶
1、产品名称：聚氨酯双组份粘接专用胶
2、产品图片：
3、产品特点：
聚氨酯双组份粘接专用胶是双组份、液态、室温固化的胶粘剂。易于混合与刮涂、具有固化速度快，优良的低温操作性，耐热耐冷好等特点。对金属、木材、岩棉、聚苯板，聚氨脂，石材等材料都有很好的粘结强度；产品具有很好的兼容性。不含水分、甲醛与挥发性有机溶剂。
4、产品类别：聚氨酯类胶水，双组份，常温固化。
5、规格尺寸：主剂25KG/桶，辅剂6.25kg/组，合31.25kg/组。
6、主要优点：1) 固化速度快，操作性强；2) 可以适应金属、木材、水泥、复合材料等各种不同的介质之间的自粘和互粘接，均够达到较好的的粘接强度；3) 新旧胶相容性好；4) 环保，固化后气味极低；
7、施工工艺：（以板材的复合工艺为例）：
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步骤
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程 序
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备 注
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1、材料准备
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A、 清洁材质表面的灰尘、污染物。
B、 复合板材的粘合面是干净、没有污渍和水分的。
C、 被粘结材质如果是木材的，其表面应平整，其平整度应控制在±0.1mm范围之内，其含水率应控制在8——12%范围内。
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确保粘合剂在被粘物表面有良好的浸润性。
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2、粘合剂准备
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A、 粘合剂可在室温下使用。在冬季使用时，尽量将室温控制在5℃以上。
B、 粘合剂主剂A与固化剂B的混合比例为100：25（重量比）
C、 主剂若有分层，调配之前，应搅拌均匀后方可使用
D、 使用搅拌机或手工将粘合剂混合均匀。
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低温时预热粘合剂时，不要打开胶桶，确保桶内粘合剂成份保持一致
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3、涂胶
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A、辊胶机：将混合均匀的粘合剂倒入布胶辊，确保胶辊速度一致。
B、每天使用之前，应先检查涂胶量，用实际板材进行涂胶，并称重，然后计算单位面积的实际涂胶量。
C, 理想的涂胶量为：250～300克/平方米；蜂窝板则要达到450～500克/平方米。
D、 涂胶板材的表面应均匀、光滑、无颗粒或麻点。
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在没有板材复合时，不要长时间上胶在胶辊上空转。
麻点状的表面涂胶会降低胶的粘接强度。
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4、贴合
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A、 贴合粘接板材时，应确保没有气泡在粘接面，板与板应一块接一块进料，中间不要有缝隙以免气泡产生；
B、 强烈建议，在贴合板材时，应按“先涂胶，先贴合”的程序进行粘合。
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气泡会影响粘接效果。
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5、压合
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A、 贴合程序应在涂胶后5分钟内进行；
B、 同一台压机、同一批板材应在40分钟内完成加压；
C、 建议压力：8-12 kg/cm2；
D、 加压时间：4小时以上（可根据气温的高低或板材的硬度适当的调整加压时间）；
E、 确保每一块板压力均匀
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确保上压时板材叠合整齐
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6、卸压
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卸压之前，应确保粘合剂已基本固化。
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取少量混合好的粘合剂测试其固化情况
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7、养生
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卸压之前，应将粘合好的成品放置至少1天，方可进行下一步加工，养生七天后可进行深度检测。
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8、胶辊清洗
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将残留在胶辊上的粘合剂擦干净，然后将清洗剂（丙酮、溶剂）倒在胶辊上，运行胶辊5～6分钟，最后用水清洗。
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确保下次使用时，清洗剂已完全清除。
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9、保质期
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产品保质期应控制在3个月内，保质期内产品必须是密封的；如产品在密封状态下超过3个月但小于6个月，经充分搅拌后可以正常使用。
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