耐震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等部门，测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。

    适用场所 
  耐震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械，石油、化工、冶金、矿山、电力等部门，测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。
  
   耐震压力表原理:
  由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。耐震压力表内部结构原理图  耐震压力表内部结构原理图
  耐震压力表外壳为气密型结构，能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。
  耐震压力表在外壳内填充阻尼液(一般为硅油或甘油)的仪表，能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响。

   安装注意
  1．仪表使用环境温度为-40~70℃，相对湿度不大于80%，如偏离正常使用温度20±5℃时，须计入温度附加误差。
  2．仪表必须垂直安装，力求与测定点保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞，以免影响防爆性能。
  3．仪表正常使用的测量范围：在静压下不超过测量上限的3/4，在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量都不应低于下限的1/3，测量真空时真空部分全部使用。
  4．使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修，或联系生产厂家维修。
  5．仪表应避免震动和碰撞，以免损坏。
  6．订货时请注明：仪表型号及名称；仪表的测量范围；仪表的精度等级偏离正包装要求和其它。
  7．根据用户使用要求进行特殊设计。
  8．安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。
  9．压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30°，并力求与测量点保持同一水平，以免带来指示误差。
  10．安装后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止钉，否则不宜使用。
  11．测量蒸汽压力时，压力表下端应装有环形管，使用中有水来传递蒸汽压力，以免高温蒸汽冲入弹簧管内，影响仪表精度，或不慎使焊锡熔化，造成仪表测漏，发生事故或烫伤人。

   使用注意
  1．使用时应缓慢打开阀门，使压力慢慢升到工作位置。 若突然打开阀门，如压力失控，超过测量上限，会造成弹簧管被打坏、变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去功能。
  2．使用完毕后，应缓慢卸压，不要使指针猛然降至零位，这样指针回撞在盘止钉上，会将指针打弯甚至打断。

   维护注意
  7．仪表要按规定要求进行检定或维修。
  8．拆下来的仪表应存放在防尘、干燥、无腐蚀的环境中。
   接湿部件
  1. 黄铜/青铜、测量更大的压力范围：黄铜/合金钢、黄铜/316不锈钢
  2. 316不锈钢/合金钢
  3. 316不锈钢

    故障排除
  耐震压力表在运行中常见的故障及原因：
  一、指针抖动大。原因：1、被测介质压力大；2、压力计的安装位置震动大。
  二、压力表无指示。原因：1、导压管上的切断阀未打开；2、导压管堵塞；3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；4、弹簧管裂开；5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。
  三、压力指示误差不均匀。原因：1、弹簧管变形失效；2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。
  四、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因：1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齿轮轴弯曲；3、两齿轮啮合有污物；4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
  五、压力去掉后，指针不能恢复到零点。原因：1、指针打弯；2、游丝力短不足；3、指针松动；4、传动齿轮有摩檫。
  六、传动比失调。
  七、压力表指示偏低。原因：1、传动比失调；2、弹簧管有渗漏；3、指针或传动机构有摩檫；4、导压管线有泄露。
  八、指针不能指示到上限刻度。原因：1、传动比小；2、机芯固定在机座位置不当；3、弹簧管焊接位置不当。

    螺纹规格
  在国内的工程上，压力表一般选用的是公制螺纹接头，如M20*1.5，在一些小表径上用M14*1.5或M10*1的螺纹。另外，有些项目可能会用到英制螺纹接头，如G1/2，小表径的用G1/4或G1/8.以上两种都是直螺纹，是端密封，安装时需根据不同的工况选用不同的垫片。另外，在一些合资或采用国外专利的项目中会用到NPT螺纹，常用的是1/2NPT，小表径的用1/4NPT，很少用到1/8NPT，这是美标螺纹，锥形扣。此螺纹靠丝扣密封，不需要垫片。