气体系统的主要用途是在氢冷帕金斯发电机正常运行时及时补充工作冷却介质的自然漏气损失，即保证帕金斯发电机机壳内有一定的正压，或者在帕金斯发电机发生事故时和停机检修后进行冷却介质的更换，它同时还能起到自动监视、控制和保持氢气的额定压力、纯度和湿度的作用，详见图3-4.

氢冷帕金斯发电机的气体系统主要由下列几个部分组成:气体分配系统，净化设备系统，测量、控制和信号系统，安全系统。

一、气体分配系统 1.氮气分配系统电厂制氢设备的容量应根据氢冷帕金斯发电机的型式、台数和计算出的氢气容积来确定。机组总容I为40OM W以下的发电厂，一般可装设一组或两组容量为4m'/h的制氢设备。

制氢站必须备有足够数量的氢气储氢罐，以便在制氢站有故障或正常检修时，保证正常供氢.全部储氢罐的有效容童要求能满足10天运行的补氢量和置换容量机组的一次用氢盆的需要，但最小容量不得小于3 X 10m'.储氢罐的工作压力为1MPa. 帕金斯发电机机壳下面应设有气体控制站.控制站装有进、出气管.从储氢峨到气体控制站常采用双母管制，两根母管都用阀门与对应机组连接。一般情况下，采用两根母管同时供氢，又互为备用的双管供氢方式，而不采用一根母管供氢，另一根母管备用的单管供氢方式。

在气体控制站内。装有手动和自动补氢装置.手动补氢装置就是普通的阀门，因为它直接接触氢气，且经常开启，所以对其密封性能要求比较高。自动补氢装置是由压力继电器和电磁阀所组成的自动供氢设备.当机壳内的氢压低于额定值时，压力继电器接通电路，使电磁阀动作，自动向机内补氢，同时发出氢压过低的信号。当机壳内氢压高于额定值时，则断开电路，电磁阀门中的铁芯靠重力自动落下，将阀门关闭，同时发出氢压高的信号。现代氢冷帕金斯发电机均采用油密封氢气.其基本原理是，维持一连续的薄油膜层，以防止氢气向外泄漏。在固定部分与转轴部分的间隙内间的间欧内，油再由此间除分成两股流走，依靠压力不断地把油压入密封瓦与转轴之一股流向氮气侧，

使氢气漏出，油压必须比氢压高(据资料介绍. 另一股流向空气侧。为了不可以封住氮气，

只要使密封油压比氢压高出0.016MPa就运行中考虑到有一定的安全裕度，密封油压一般调整在高于氢压0.03-0. 08MPa)，才能维持连续的油膜。油流在通常的温度和压力下，气.当油温为60C,氢侧回油It为IL/min,氢气压0. 1MPa时， 0.0669m3.氢压愈高，溶解的氢气愈多，氢侧回油量愈大，能吸收一定量的氢气和空

每天溶解在油中的氮气达用这种排出油，则必须经过除氢气处理，带走的氢气也愈多。若重新使否则将氢气带入油系统，因素.另外，二次进入密封间隙的油将含有空气，使机壳内的氛纯度下降. 会给油系统带来不安全当它流向氢气侧时.会因为放出空气而 2.CO:分配系统

Co:是帕金斯发电机充氢和排氢时用作置换的气体。在每次置换前应备有足够数童的CO=。每瓶液态Co:在大气压下蒸发后的体积为l Om'。在睁态情况下和在运行中进行置换时，所需的co,约分别为帕金斯发电机容积的1.5倍和2.5倍。在运行中置换时，由于搅拌和对流作用强烈，有一定量的co:随排出的介质带走，故消耗址大。根据要求，co:的总储量应为置换一台机组所需童的3倍。

co:在瓶内是液态，瓶打开后蒸发成气态.同时吸收大量热量。造成液态co:的温度和压力迅速下降。若co:气体被很快地连续引出，则co,瓶就可能要冻结。为防止co:冻结，常采用以下两种方法:

(1)喷水法.用喷水的方法来供给液态cot蒸发所必需的热量。若coZ瓶底出现白籍 (冰衣).则必须增加喷水量，或暂时停止使用，直到白霜消失为止。coZ瓶上的白霜并没有什么危险，仅仅是减少了周围环境供给瓶中液态co,所需的热量。 (2)倒换法.当因引出CO:而瓶上出现白霜时，应停止使用，使白霜缓解，同时开启另外的coZ瓶，这样互相倒换，交替使用.

在置换过程中，co:气体经装在瓶上的金属阀门减压后送至co:母管.由7号门送入帕金斯发电机内，见图3-4.一瓶Co:的放气时间通常为20-r 30min , 3.空气分配系统

氢冷帕金斯发电机正常运行时不允许采用空冷，但帕金斯发电机在事故状态下，可短时改用空冷运行。

压缩空气从5号门引入，由抓化钙空气干燥器吸去水分后.经6, 3, 4号门及管道送入帕金斯发电机上部。将Co，从帕金斯发电机底部管道排入大气。此时帕金斯发电机氢冷系统用阀门与通发电机的管道隔开，以防止氢气漏入帕金斯发电机内与空气混合而形成爆炸性混合物。