金属激光切割机的加工精度，最终取决于金属激光切割机，数控机床的精度，以确保数控机床的精度，包括几何精度，定位精度，反复定位精度和切割精度。这是影响金属激光切割加工精度的主要要素。

（1）几何精度，又称静态精度。这是错误的关键部件组装后的几何外形的金属激光切割机数控机床的综合反映。测试运用的数控机床和普通机床相似的测试办法测试了更高的请求，几何精度的测试。

（2）定位精度。它是一种金属激光切割机，数控机床在肯定终点的挪动轴能够到达的位置精度。被称为定位误差的错误。定位误差包括伺服系统，检测系统，给水系统和其他错误，包括运动部件和几何误差的轨道。这将直接影响零件的加工精度。基于丈量值的定位精度，可肯定的机器来完成自动加工工件的加工精度。

（3），是指屡次运转相同的代码位置准确度的分歧性，在金属激光切割机，数控机床。伺服系统的特性，反复定位精度，刚性和摩擦特性的要素，在正常状况下，反复定位精度的时机错误影响系统的饲料差距是正态散布，它会影响数量的分歧性零件加工是一个十分重要的精度指标。

在全面检查的切削条件切削精细金属激光切割机，机床，几何精度和定位精度。

金属激光切割机数控系统和机床制造商在制造过程中和机器装置和调试过程中的精度能够保证，但数控机床的定位精度和反复定位精度与机床的运用和变化较大因而定期运用的机器，或在必要时测试的定位精度和反复定位精度

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