在对皮带进行胶接时的工艺要求就特别高，根据工艺要求接出来的皮带接口必须光滑平整。

　　制作皮带接头的最关键部分是对接头的裁剥过程，将胶带平整放置在工作平台上，接头部位擦拭干净，划出接头中心线、基准线、切断线、切割线、边胶切割线、阶梯节距线。首先要确定所接皮带裁剥台阶数。其公式如下：

　　阶梯数=带芯帘子布层数－1台阶宽度=胶带宽度÷阶梯数×（0.6-0.8）

　　我们根据白鹤电力有限公司1000mm皮带的宽度确定了台阶的宽度为200mm，将原来甲方要求的台阶宽度260mm缩短了60mm，使其在接头做完后，整个接头处于硫化机加热板的正中间，更好地提高了接头在硫化过程中对接头的硫化稳定。

　　我们对接口处的裁剥也进行了工艺改进，原来是距开口线20mm处划一刀，把这20mm宽的面胶剥去，而我们现在对开口线的工作面也剥去20mm的面胶。特别要注意的是工作面被剥去的面胶刀口一定要钭割45度，并且在用钢丝轮刷对残胶进行清理时，对该45度钭口进行打毛处理注意避免发生擦亮打光或产生焦烧现象。

　　对阶梯帘子布的裁剥过程要特别小心注意，对下层帘子布的误伤不得超过1/2，阶梯长度误伤不得超过1/10，根据本人多年对皮带裁剥过程中的心得方法总结如一：

　　划好需要裁剥的引线，将1500mm的钢直尺放在引线上，用美工刀刀尖对准划好的引线沿钢直尺边缘完整地划一刀。对划好的刀进行多次补刀，这时需要凭手上的感觉划刀了，当感受到帘子布的布线被割断后，就不能用美工刀了，这时改为用锋钢锯条制作的平口刀，平行地对准引好的刀口均匀用力向前推动割断帘子布的布线。

　　用平口螺丝刀沿开口线处把帘子布层铲起，要特别注意，在铲的过程中不要用力过猛，以免误伤下层帘子布，用胡桃钳逐步将铲起开的帘子布拉出一小部分，然后就可以用剥层机剥层了。