口-耐磨砖机口-可调式空心砖机口
耐磨可调式砖机口主要特点:
一、合理的结构:
1、锥度、长度经过精心计算,泥料通过主刀架和芯杆架的切割后在机口内可以得到均匀强压力重新弥合,坯体不会出现刀架裂纹。
2、芯架和机口各自独立,通过定位合成一体。一口多用,只需更换芯架既可生产同规格各种孔型产品。
3、出口部采用镶嵌式耐磨口条,四面可用;砖坯尺寸可调
页岩砖机专用耐磨陶瓷搅拌刀叶片
采用增韧型超耐磨陶瓷材料整体成型,适用于以粘土、煤矸石、页岩、粉煤渣等为主要原料生产的标砖、多孔砖和非承重砖机设备,具体高耐磨、更换维护方便、省时省力的特点,性价比极高。同时提供砖机出口、螺旋、机脖等部位的防磨,可完全替代传统的金属耐磨材料并大大提高使用寿命。
砖机耐磨陶瓷搅拌刀
当今砖瓦建材市场以生产节能,环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以煤矸石,页岩,粉煤为原料生产的多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为硬塑真空大型砖机,出坯成型口多为带锯片。白铁皮或不锈钢片材料,工作一到三个班就磨损加大二、三毫米,需要更换,而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。用高强度碳化钨硬质合金片制成的砖机出坯口投放市场后,经试用,具有出坯成型美观,光洁度好,砖坯尺寸一致,一般页岩砖或煤矸石砖生产1000万以上本产品磨损低于1毫米,其耐磨效果是白铁皮,不锈钢片的30倍。减少了频繁更换机口次数,节约了成本,节省了劳动力,提高了产量,受到了客户好评和认可,已在京津冀地区和江浙一带广泛应用。
标砖砖机口-空心砖机口-多孔砖机,克服了现有出口固定式机口在原料变化即需调整更换的不足。
二、巧妙的泥条润滑系统:
1、低压水润滑,1-2个压力既可保证四角饱满无角裂纹,并可降低挤出阻力节省电耗。
2、四角润滑分别可调,哪个角有裂纹,哪边速度慢就调节对应的阀门,方便快捷,迅速提高成型率。
三、高耐磨内衬材料:
1、四个润滑角采用硬质合金护角,耐磨性极高使用寿命极强,有效的保护了水道畅通。
2、内衬板和口条均采用高耐磨的合金材料,硬度达HRc60以上,使用寿命是原来带锯片的10-15倍以上。改变了砖厂频繁拆卸更换机口的现状,降低了劳动强度,提高了生产效率。
实心砖机龙口|空心砖机出坯口|制砖机出泥口
《中国砖机出坯口生产商》当今砖瓦建材市场以生产节能、环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以粘土、煤矸石、页岩、粉煤渣为主要原料生产的标砖、多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为普通真空大型砖机,出坯成型口多为钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料,工作一到三个班就磨损加大二、三毫米,需要更换,而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。而硬质合金板制成的砖机合金出坯口是钢片、钜片、白铁皮或不锈钢片材料砖机出坯口的30倍而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。
我公司用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口、代替了钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料制作的砖机普通出坯口。用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口投放市场后,经试用,具有出坯成型美观,光洁度好,砖坯尺寸一致,产量高等,可生产适用于粘土砖、标砖、空心砖,页岩砖、粉煤灰煤矸石砖等。可调节成型砖尺寸大小出坯口、带花牙机口和内衬板条的出坯口。
品牌:冠恒
|
型号:YG-0818
|
配件适用对象:搅拌机
|
规格:135×125×350-380×180/220
|
|
|
伴随世界新技术革命的浪潮,新材料、新技术、新工艺层出不穷,日新月异,并在各个生产领域得到快速和广泛应用,化工科技也毫不例外地得到长足发展。上世纪九十年代,高分子陶瓷材料用于耐磨产品领域的理论应运而生。我公司与高校专家合作研制成功系列高分子复合陶瓷搅拌叶片及耐磨叶头,把高科技理论变成了生产实践。它集国内外先进技术及高新材料于一身,是跨行业合作的一次创举,并在多个方面填补了国内空白。该产品设计新颖,结构合理,节能增效。特别适用于粘土、煤矸石、粉煤灰、页岩为原料的制砖行业及水泥、电力、陶粒、型煤等行业的搅拌机,其突出的性能为企业在保证安全生产的同时,提高了生产效率,降低了生产成本,深受广大用户的青睐。
技术说明
产地 山东烟台
主要成分 SiO?3Al↓[2]O↓[3]
陶瓷层硬度HRA≥86
陶瓷层厚度 ≥20mm
规格:(弧长×叶宽×总长×柄Φ)mm 135×125×350-380×180/220/240
本产品为高分子复合陶瓷搅拌叶片(亦称陶瓷搅刀),是对传统搅刀形状进行优化设计后形成的一种高耐磨新型搅拌机配件,由扇形高分子复合陶瓷面和搅刀柄组成。陶瓷叶面为一次烧结成型高分子陶瓷片,使用特制高强度环氧树脂胶粘接在搅刀柄上,50年强度稳定,确保规定寿命期间永不脱落。搅刀柄根据需要设计成各种固定角度,采用燕尾焊接组合式结构,方便安装在各式搅拌机轴座上。
性能特点
1、耐磨性能好,使用寿命长。由于搅刀工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86,其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块等耐磨高5倍以上,是普通搅叶(铁板搅叶)、铸铁搅叶的30倍以上,是铺焊铁铬硼寿命的5—8倍。通俗地讲,使用该产品,粘土原料可产砖坯约3000-4000万左右;页岩、煤矸石原料可产砖坯2000-3000万左右。
2、安全可靠效率高。由于采用了各种高技术复合陶瓷技术,而且复合层韧性,没有一次因陶瓷脱落或非正常磨损而导致搅拌机非计划停运的事故,经受住了长时间及大批量的考验,由此大大提高了搅拌机的运行效率、搅拌均匀性和搅拌量,降低能耗和维修安装时间,有效提高了经济效益。
3、节约成本。为厂家降低制造成本30%以上,为用户节约至少5万元/年。
4、结构简单,安装维修方便。该产品独特的结构设计使其安装简单方便,一次成型高分子陶瓷叶片维修简单易行甚至无需检修,特别适于水泥、冶金、建材等行业搅拌粉末状物料的单、双轴搅拌机上装用。
,
口-耐磨砖机口-可调式空心砖机口
耐磨可调式砖机口主要特点:
一、合理的结构:
1、锥度、长度经过精心计算,泥料通过主刀架和芯杆架的切割后在机口内可以得到均匀强压力重新弥合,坯体不会出现刀架裂纹。
2、芯架和机口各自独立,通过定位合成一体。一口多用,只需更换芯架既可生产同规格各种孔型产品。
3、出口部采用镶嵌式耐磨口条,四面可用;砖坯尺寸可调
页岩砖机专用耐磨陶瓷搅拌刀叶片
采用增韧型超耐磨陶瓷材料整体成型,适用于以粘土、煤矸石、页岩、粉煤渣等为主要原料生产的标砖、多孔砖和非承重砖机设备,具体高耐磨、更换维护方便、省时省力的特点,性价比极高。同时提供砖机出口、螺旋、机脖等部位的防磨,可完全替代传统的金属耐磨材料并大大提高使用寿命。
砖机耐磨陶瓷搅拌刀
当今砖瓦建材市场以生产节能,环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以煤矸石,页岩,粉煤为原料生产的多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为硬塑真空大型砖机,出坯成型口多为带锯片。白铁皮或不锈钢片材料,工作一到三个班就磨损加大二、三毫米,需要更换,而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。用高强度碳化钨硬质合金片制成的砖机出坯口投放市场后,经试用,具有出坯成型美观,光洁度好,砖坯尺寸一致,一般页岩砖或煤矸石砖生产1000万以上本产品磨损低于1毫米,其耐磨效果是白铁皮,不锈钢片的30倍。减少了频繁更换机口次数,节约了成本,节省了劳动力,提高了产量,受到了客户好评和认可,已在京津冀地区和江浙一带广泛应用。
标砖砖机口-空心砖机口-多孔砖机,克服了现有出口固定式机口在原料变化即需调整更换的不足。
二、巧妙的泥条润滑系统:
1、低压水润滑,1-2个压力既可保证四角饱满无角裂纹,并可降低挤出阻力节省电耗。
2、四角润滑分别可调,哪个角有裂纹,哪边速度慢就调节对应的阀门,方便快捷,迅速提高成型率。
三、高耐磨内衬材料:
1、四个润滑角采用硬质合金护角,耐磨性极高使用寿命极强,有效的保护了水道畅通。
2、内衬板和口条均采用高耐磨的合金材料,硬度达HRc60以上,使用寿命是原来带锯片的10-15倍以上。改变了砖厂频繁拆卸更换机口的现状,降低了劳动强度,提高了生产效率。
实心砖机龙口|空心砖机出坯口|制砖机出泥口
《中国砖机出坯口生产商》当今砖瓦建材市场以生产节能、环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以粘土、煤矸石、页岩、粉煤渣为主要原料生产的标砖、多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为普通真空大型砖机,出坯成型口多为钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料,工作一到三个班就磨损加大二、三毫米,需要更换,而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。而硬质合金板制成的砖机合金出坯口是钢片、钜片、白铁皮或不锈钢片材料砖机出坯口的30倍而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。
我公司用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口、代替了钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料制作的砖机普通出坯口。用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口投放市场后,经试用,具有出坯成型美观,光洁度好,砖坯尺寸一致,产量高等,可生产适用于粘土砖、标砖、空心砖,页岩砖、粉煤灰煤矸石砖等。可调节成型砖尺寸大小出坯口、带花牙机口和内衬板条的出坯口。
品牌:冠恒
|
型号:YG-0818
|
配件适用对象:搅拌机
|
规格:135×125×350-380×180/220
|
|
|
伴随世界新技术革命的浪潮,新材料、新技术、新工艺层出不穷,日新月异,并在各个生产领域得到快速和广泛应用,化工科技也毫不例外地得到长足发展。上世纪九十年代,高分子陶瓷材料用于耐磨产品领域的理论应运而生。我公司与高校专家合作研制成功系列高分子复合陶瓷搅拌叶片及耐磨叶头,把高科技理论变成了生产实践。它集国内外先进技术及高新材料于一身,是跨行业合作的一次创举,并在多个方面填补了国内空白。该产品设计新颖,结构合理,节能增效。特别适用于粘土、煤矸石、粉煤灰、页岩为原料的制砖行业及水泥、电力、陶粒、型煤等行业的搅拌机,其突出的性能为企业在保证安全生产的同时,提高了生产效率,降低了生产成本,深受广大用户的青睐。
技术说明
产地 山东烟台
主要成分 SiO?3Al↓[2]O↓[3]
陶瓷层硬度HRA≥86
陶瓷层厚度 ≥20mm
规格:(弧长×叶宽×总长×柄Φ)mm 135×125×350-380×180/220/240
本产品为高分子复合陶瓷搅拌叶片(亦称陶瓷搅刀),是对传统搅刀形状进行优化设计后形成的一种高耐磨新型搅拌机配件,由扇形高分子复合陶瓷面和搅刀柄组成。陶瓷叶面为一次烧结成型高分子陶瓷片,使用特制高强度环氧树脂胶粘接在搅刀柄上,50年强度稳定,确保规定寿命期间永不脱落。搅刀柄根据需要设计成各种固定角度,采用燕尾焊接组合式结构,方便安装在各式搅拌机轴座上。
性能特点
1、耐磨性能好,使用寿命长。由于搅刀工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86,其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块等耐磨高5倍以上,是普通搅叶(铁板搅叶)、铸铁搅叶的30倍以上,是铺焊铁铬硼寿命的5—8倍。通俗地讲,使用该产品,粘土原料可产砖坯约3000-4000万左右;页岩、煤矸石原料可产砖坯2000-3000万左右。
2、安全可靠效率高。由于采用了各种高技术复合陶瓷技术,而且复合层韧性,没有一次因陶瓷脱落或非正常磨损而导致搅拌机非计划停运的事故,经受住了长时间及大批量的考验,由此大大提高了搅拌机的运行效率、搅拌均匀性和搅拌量,降低能耗和维修安装时间,有效提高了经济效益。
3、节约成本。为厂家降低制造成本30%以上,为用户节约至少5万元/年。
4、结构简单,安装维修方便。该产品独特的结构设计使其安装简单方便,一次成型高分子陶瓷叶片维修简单易行甚至无需检修,特别适于水泥、冶金、建材等行业搅拌粉末状物料的单、双轴搅拌机上装用。