油罐一般使用材料是优质炉料熔炼球墨铸铁,降低原铁液含硫量及气体,夹杂物
含量;油罐在保证球化前提下减少加镁量以降低球墨铸铁残留镁量;油罐在调整铁
液含碳量和碳当量,适当提高球化温度并加强孕育处理,降低铁液粘度,发送铁液
流动性;采用挡渣效果好的浇包,浇注前铁液在浇包中停留足够时间,使熔渣和夹
杂物充分上浮。
采用保护性气氛熔炼和浇注镁合金,防止金属液氯化;浇注位置和浇注系统设
置应保证金属液迅速平衡充满型腔,缩短弃型流程,采用真空吸铸。易氧化合金钢
在还原性或中性气氛中浇注。
调整合金成分以提高其流动性,适当提高浇注温度和浇注速度,防止金属液在
浇注过程中氯化,改进型砂和涂料成分以防止型壁与金属液发生化学反应,包内静
置足够时间并加强挡渣,金属型铸造时适当提高型温。
按材料分为钢、钢筋混凝土和砖石三种。
钢油罐有立式(包括拱顶式和浮顶式圆筒形)、球壳式(球形)和卧式(圆筒形)。 立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成,主要用于储存介质为不易挥发油品,如柴油及相似类油品。最常用的容积为 1000 -10000m。
浮顶油罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。主要用于储存介质为易挥发油品,如汽油及相似类油品。浮顶油罐的容积一般都比较大。浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁所构成,通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100m3。
按结构主要有原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、动物植物油脂储罐等。
避免地基剪切破坏。按储存的油品性质可分为重油罐和轻油罐。同时要注意罐体四周的地表土的变化,按埋设深度可分为地上式、半地下式和地下式。使罐体的沉降不致太快,钢油罐如埋在地下或半地下,必须设有护墙以承受土压力。
油罐区由多个油罐组成。在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、中央排水管的渗漏等。每个油罐区一般储存一种油品。油罐区要有消防、防雷及防静电等设施。地上油罐区还要建立防火堤。要连续地进行沉降观测工作。