合肥脱模剂成品表面斑痕原因分析及解决方法－喷射不均引起：改善涂布； 
－合肥脱模剂喷涂流淌引起：调整喷涂量； 
－合肥脱模剂擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系； 
－合肥脱模剂蒸发引起：固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同，橘皮现象， 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜，调整分散剂和溶剂； 
－合肥脱模剂树脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服； 
－合肥脱模剂气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度； 
－合肥脱模剂制品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整； 
－合肥脱模剂模具材料热容量引起：模具补强材料热容量分布不同，储存热量不同，高温处反应快而产生；或高温处熔解脱模剂而引起，模具材料。