喷丝板的结构2.1 喷丝板形状常用喷丝板为圆形,为适用于不同品种化纤纺丝场合,圆形结构又分为平板型、凸缘平板型、平板环型、凸缘环型等;也有矩形喷丝板,矩形喷丝板又分为凸缘矩型及凸缘凹槽矩型等,多用于孔数较多的短纤维纺丝。2.2 熔体在喷丝孔中的流变特征聚合物熔体为非牛顿流体,是黏弹性流体,在小孔中作黏性流动的同时,将发生弹性形变,而弹性形变的存在是纺丝不稳定的关键因素之一。减小弹性形变的方法可归结为:(1)减小熔体在小孔中的流动速度;(2)提高纺丝温度从而降低熔体黏度;(3)正确设计喷丝微孔的几何形状。显然前2种方案并不可行,因为纺丝速度不能太低,纺丝温度不能过高。只有第(3)种方案可行。而几何形状中主要是微孔直径、长径比、导孔形状对熔体内弹性能的贮存及松弛程度有很大影响。宿迁喷丝板生产厂家
喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
按纤维的类别和规格不同,有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。
喷丝板可分:(1)普通型,其中又可分为熔纺喷丝板(其外形有圆形、矩形、扇形)和湿纺喷丝板(又称喷丝帽);(2)异形喷丝板,纺制纤维的断面是非圆形的;(3)复合喷丝板以制造复合纤维。
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把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现在已被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类,毛、麻、绢及其 细纱车&amp
混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同,设备也不能通用,只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备,机器的结构也相类似,但由于原料的性质和对织物的最终要求不同,一般也不能通用。
纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,它的技术水平、质量和制造成本,都直接关系到纺织工业的发展。
机械特点
工艺性、连续性、成套性;高速度、高效率、省维护;标准化、系列化、通用化;低能耗、低噪声、低公害,是现代纺织机械的特点和方向。宿迁喷丝板生产厂家
工艺性
近代,人们对纤维的结构和物理、化学性能的认识不断深化,因而创造出更多、更先进的工艺方法,这就能更充分地发挥纤维和织物的特性。为了配合这个发展,现代纺织机械运用机械技术、电气技术,特别是弱电技术创造出门类繁多、性能各异的加工机器。例如,工业用涂层织物的制备工艺有涂布法、辊压法和层压法三种,设计的机器也相应地有三种不同结构。又如合成纤维对染料的亲和力较小,针对这一点就创造出能缩短染色时间并取得良好染色牢度的高温(130℃)、高压(2.7公斤/厘米)染色设备。宿迁喷丝板生产厂家
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