液压油污染是导致全自动数控机床液压系统故障的主要原因。大部分的液压系统故障是由液压油污染造成的,这不仅大大影响全自动数控机床的工作性能,而且会带来较大的经济损失。由于液压系统在装配过程中必然会形成污染物,因此对液压系统在总装后进行冲洗是非常必要的。

全自动数控车床液压系统的清洗方法

常用清洗方法：浸渍清洗、喷洗、机动擦洗和超声波清洗等。使用时，还可把这些方法加以组合或进行多步清洗，一次在相邻的两个或三个清洗槽（机）中清洗。由于各清洗槽（机）清洗油污程度不同，所以清洗液的配方及加热湿度是各不相同的。

下面先介绍喷洗和溶剂浸渍清洗这两种方法：

1、喷洗

采用压力喷射机清洗，适用于大中型工厂车间连续作业。通过耐腐蚀泵把调配好的加热水溶液以0.3MPa的压力进行喷射清洗。一般来说，被清洗的全自动数控车床零部件经过预洗室、清洗室和热水清漂室三道连续喷射过程就会被清洁干净。此外，也可采用压缩空气产生的气流将污染物吹掉，其中采用脉动气流效果。

2、溶剂浸渍清洗

浸渍清洗是将被清洗的全自动数控车床零件浸入带有加热设备的清洗槽中（加热温度一般为35~85摄氏度），并在清洗液中通入压缩空气或蒸汽，是清洗液处于动态之中，浸渍时间4~8小时，对于油污严重的零件，清洗时还需手工擦抹。