现阶段，我国制造业与紧固件与世界先进水平仍存在较大差距，未来10年是我国制造业与紧固件转型升级，从制造大国走向制造强国的关键时期。
      当前紧固件市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：高端品种少、水平低，质量不稳定，早期失效率高，可靠性差。在引进技术中图纸和材料成分都可以向我国提供，但热处理技术则严加保密，一方面缺少国家标准支撑，另一方面设计规范按国外标准要求也近乎苛刻。
      我国国民经济建设正在进入新的发展阶段，基础设施建设将向阶段发展（超高层建筑、大型高性能钢结构建筑、高速交通网络、高效交通网络、高效长距离输送管线、大型港口与交通枢纽等），而以大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的先进制造也将进入重要的发展方向。由此，紧固件将进入重要的发展阶段。发达国家的发展历程表明，全面进入以先进制造业为主的发展阶段后，高强度紧固件的使用量将迅速增长。紧固件企业要提高产品技术等级，必须从设备改进、技术提高着手，国内主机企业不会舍近求远去进口，这是紧固件企业在目前状况的一个有利趋向。
      中国紧固件企业如今已经没有新的优势，是制约紧固件强国的瓶颈。在我国较大多数紧固件企业的特点，对冷镦、冷挤压、冷冲技术重视，工程师们对模具精通设计，往往重冷加工，轻热处理，一些企业依靠外协热处理来保证出货。不能保证紧固件质量，长此以往，依靠外加工，是直接影响紧固件的创新和发展。
      然而，目前热处理的重要性在我国及一些企业得不到应有的重视，在相关的科研计划、发展规划、立项指南及学科设置等方面或缺少热处理的内容，这种局面亟待扭转。当下，从不同层面采取措施推动紧固件热处理技术研究，对于实现我国由紧固件制造大国，向紧固件制造强国转型有重大意义。