铜及铜合金板带简介:
本公司生产的铜板带主要有紫铜、黄铜、青铜和白铜。工业纯铜T2含铜量不小于99.90%,无氧铜可达99.99%以上。紫铜由于导电、导热性能良好而广泛用于电工材料和电子工业。主要用于制造汽车水箱,热交换器设备,供水系统的各种零件等等。以铜和锌为主要成分的黄铜具有较高的塑性,适合于冷热压力加工。普通黄铜常用的有H96、H90、H80、H68、H65和H62等,其中H68、H65和H62用途最为广泛,在机械制造、仪器、仪表、电讯器材、汽车拖拉机制造等行业和作铜管乐器、军工材料都有非常广泛的应用。除黄铜和白铜以外的铜合金称为青铜,它又分为锡青铜和无锡青铜而锡青铜的机械性能相当好,硬度、强度和弹性都很高,而且有良好的耐蚀性和耐磨性,是仪器、仪表、无线电和机械制造工业的优良的弹性材料。目前用途最广的锡磷青铜是Qsn6.5-0.1、Qsn6.5-0.4和Qsn7-0.2等。白铜是铜为基体,镍为主要添加元素的合金,它具有高的机械性能、良好的耐腐蚀性、良好的耐热性和耐寒性,广泛应用于精密机械、化工机械、船舶用的高温和强腐蚀介质工作的零件,主要牌号有B19、B15-20,它又具有美丽的银白色,又称为“德国银”。主要用于海轮、医疗器械、钟表零件和艺术装饰等。
铜板带的状态:
R(热轧软)、M(冷轧软)、Y(硬)、Y2(半硬)、Y4(1/4硬)、Y8(1/8硬)、T(特硬)、TM(特软)、TY(弹硬)
铜板带化学成分应符合GB/T5231-2001
加工铜化学成分:
组
别
|
化学成分
|
代号
|
Cu+Ag
|
P
|
Ag
|
Bi
|
Sb
|
As
|
Fe
|
Ni
|
Pb
|
Sn
|
S
|
Zn
|
O
|
纯
铜
|
T1
|
99.95
|
0.001
|
—
|
0.001
|
0.002
|
0.002
|
0.005
|
0.002
|
0.003
|
0.002
|
0.005
|
0.005
|
0.02
|
T2
|
99.90
|
—
|
—
|
0.001
|
0.002
|
0.002
|
0.005
|
—
|
0.005
|
—
|
0.005
|
—
|
—
|
T3
|
99.70
|
—
|
—
|
0.002
|
—
|
—
|
—
|
—
|
0.01
|
—
|
—
|
—
|
—
|
无
氧
铜
|
TU0
|
99.99
|
0.0003
|
0.0025
|
0.0001
|
0.0004
|
0.0005
|
0.0010
|
0.0010
|
0.0005
|
0.0002
|
0.0015
|
0.0001
|
0.0005
|
TU1
|
99.97
|
0.002
|
—
|
0.001
|
0.002
|
0.002
|
0.004
|
0.002
|
0.003
|
0.002
|
0.004
|
0.003
|
0.002
|
TU2
|
99.95
|
0.002
|
—
|
0.001
|
0.002
|
0.002
|
0.004
|
0.002
|
0.003
|
0.002
|
0.004
|
0.003
|
0.002
|
加工黄铜化学成分:
组
别
|
牌号
|
化学成分,%
|
名称
|
代号
|
Cu
|
Fe
|
Pb
|
Al
|
Mn
|
Sn
|
Ni
|
Zn
|
杂质总和
|
普
通
黄
铜
|
90
黄铜
|
H90
|
88.0-97.0
|
0.10
|
0.03
|
—
|
—
|
—
|
0.5
|
余量
|
0.2
|
68
黄铜
|
H68
|
67.0-70.0
|
0.10
|
0.03
|
—
|
—
|
—
|
0.5
|
余量
|
0.3
|
65
黄铜
|
H65
|
63.5-68.0
|
0.10
|
0.03
|
—
|
—
|
—
|
0.5
|
余量
|
0.3
|
63
黄铜
|
H63
|
62.0-65.0
|
0.15
|
0.08
|
—
|
—
|
—
|
0.5
|
余量
|
0.5
|
62
黄铜
|
H62
|
60.5-63.5
|
0.15
|
0.08
|
—
|
—
|
—
|
0.5
|
余量
|
0.5
|
加工青铜化学成分:
组
别
|
牌号
|
化学成分,%
|
名称
|
代号
|
Sn
|
Al
|
Si
|
Mn
|
Zn
|
Ni
|
Fe
|
Pb
|
P
|
As
|
Cu
|
杂质
总和
|
锡
青
铜
|
6.5-0.1
锡青铜
|
QSn6.5-0.1
|
6.0-7.0
|
0.002
|
—
|
—
|
0.3
|
0.2
|
0.05
|
0.02
|
0.10-0.25
|
—
|
余量
|
0.1
|
6.5-0.4
锡青铜
|
QSn6.5-0.4
|
6.0-7.0
|
0.002
|
—
|
—
|
0.3
|
0.2
|
0.02
|
0.02
|
0.26-0.40
|
—
|
余量
|
0.1
|
7-0.2
锡青铜
|
QSn7-0.2
|
6.0-8.0
|
0.01
|
—
|
—
|
0.3
|
0.2
|
0.05
|
0.02
|
0.10-0.25
|
—
|
余量
|
0.15
|
8-0.3
锡青铜
|
QSn8-0.3
|
7.0-9.0
|
—
|
—
|
—
|
0.20
|
0.2
|
0.10
|
0.05
|
0.03-0.35
|
—
|
余量
|
—
|
组
别
|
牌号
|
化学成分,%
|
名称
|
代号
|
Mg
|
Fe
|
Pb
|
P
|
Zn
|
Sn
|
Sb
|
Ni
|
Bi
|
Te
|
S
|
Cu
|
杂质
总和
|
铁
青
铜
|
2.5铁青铜
|
QFe
2.5
|
—
|
2.1-2.6
|
0.03
|
0.015-0.15
|
0.05-0.20
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
97.0
|
—
|
加工白铜化学成分:
组别
|
牌号
|
化学成分,%
|
名称
|
代号
|
Ni+Co
|
Fe
|
Mn
|
Zn
|
Pb
|
Al
|
Si
|
P
|
S
|
C
|
Mg
|
Sn
|
Cu
|
杂质
总和
|
普通白铜
|
19白铜
|
B19
|
18.0~20.0
|
0.5
|
0.5
|
0.3
|
0.005
|
—
|
0.15
|
0.01
|
0.01
|
0.05
|
0.05
|
—
|
余量
|
1.8
|
30白铜
|
B30
|
29~33
|
0.9
|
1.2
|
—
|
0.05
|
—
|
0.15
|
0.006
|
0.01
|
0.05
|
—
|
—
|
余量
|
—
|
组别
|
牌号
|
化学成分,%
|
名称
|
代号
|
Ni+Co
|
Fe
|
Mn
|
Zn
|
Pb
|
Al
|
Si
|
P
|
S
|
C
|
Mg
|
Bi
|
As
|
Sb
|
Cu
|
杂质
总和
|
锌白铜
|
18-18
锌白铜
|
BZn 18-18
|
16.5~19.5
|
0.25
|
0.50
|
余量
|
0.05
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
63.5~66.5
|
—
|
18-26
锌白铜
|
BZn18-26
|
16.5~19.5
|
0.25
|
0.50
|
余量
|
0.05
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
53.5~56.5
|
—
|
15-20
锌白铜
|
BZn15-20
|
13.5~16.5
|
0.5
|
0.3
|
余量
|
0.02
|
—
|
0.15
|
0.005
|
0.01
|
0.03
|
0.05
|
0.002
|
0.010
|
0.002
|
62.0~65.0
|
0.9
|
铜板带的力学性能如下表(GB/T 2059-2008):
牌号
|
状态
|
拉伸试验
|
硬度试验
|
厚度/mm
|
抗拉强度Rm/(N/mm2)
|
断后伸长率A/%
|
维氏硬度HV
|
T2、T3
TU1、TU2
TP1、TP2
|
M
|
≥0.2
|
≥195
|
≥30
|
≤70
|
Y4
|
215~275
|
≥25
|
60~90
|
Y2
|
245~345
|
≥8
|
80~110
|
Y
|
295~380
|
≥3
|
90~120
|
T
|
≥350
|
—
|
≥110
|
H90
|
M
|
≥0.2
|
≥245
|
≥35
|
—
|
Y2
|
330~440
|
≥5
|
Y
|
≥390
|
≥3
|
H70
H68
H65
|
M
|
≥0.2
|
≥290
|
≥40
|
≤90
|
Y4
|
325~410
|
≥35
|
85~115
|
Y2
|
355~460
|
≥25
|
100~130
|
Y
|
410~540
|
≥13
|
120~160
|
T
|
520~620
|
≥4
|
150~190
|
TY
|
≥570
|
—
|
≥180
|
H63
H62
|
M
|
≥0.2
|
≥290
|
≥35
|
≤95
|
Y2
|
350~470
|
≥20
|
90~130
|
Y
|
410~630
|
≥10
|
125~165
|
T
|
≥585
|
≥2.5
|
≥155
|
QSn6.5-0.1
|
M
|
>0.15
|
≥315
|
≥40
|
≤120
|
Y4
|
390~510
|
≥35
|
110~155
|
Y2
|
490~610
|
≥10
|
150~190
|
Y
|
590~690
|
≥8
|
180~230
|
T
|
635~720
|
≥5
|
200~240
|
TY
|
≥690
|
—
|
≥210
|
QSn7-0.2
QSn6.5-0.4
|
M
|
>0.15
|
≥295
|
≥40
|
—
|
Y
|
540~690
|
≥8
|
T
|
≥665
|
≥2
|
带材弯曲试验如下表(GB/T 2059-2008):
牌号
|
状态
|
厚度/mm
|
弯曲角度/( °)
|
内侧角度
|
T2、T3、TP1、TP2、TU1、TU2、H96、H90、H80、H70、H68、H65、H63、H62
|
M
|
≤2
|
180
|
紧密贴合
|
Y2
|
1倍带厚
|
Y
|
1.5倍带厚
|
QSn8-0.3、QSn7-0.2、QSn6.5-0.4、QSn6.5-0.1、
QSn4-3、QSn4-0.3
|
M
|
≥1
|
180
|
0.5倍带厚
|
Y2
|
1.5倍带厚
|
Y
|
2倍带厚
|
BZn15-20
|
Y、T
|
>0.15
|
90
|
2倍带厚
|
带材的电性能如下表:
型号
|
品种
|
20℃直流电阻率Ω?mm 2/m
|
导电率%IACS
|
紫铜母线
|
TMR、THMR
|
≤0.017241
|
≥100
|
紫铜母线
|
TMY、THMY
|
≤0.01777
|
≥97
|
康铜
|
BMn40-1.5
|
0.43~0.53
|
—
|
软态带材的晶粒度如下表:
牌号
|
状态
|
晶粒度
|
级别
|
晶粒平均直径/mm
|
最小直径/mm
|
直径/mm
|
H70
H68
H65
|
软(M)
|
A级
|
0.015
|
α
|
0.025
|
B级
|
0.025
|
0.015
|
0.035
|
C级
|
0.035
|
0.025
|
0.050
|
D级
|
0.050
|
0.035
|
0.070
|
注:α是指完全再结晶后的最小晶粒。
|
铜板带厚度公差如下表(GB17793-1999):
冷轧、热轧厚度允许偏差(±mm)
热轧板厚度/mm
|
宽度/mm
|
冷轧板厚度/mm
|
宽度/mm
|
≤500
|
>500 ~1000
|
≤400
|
>400 ~700
|
>700 ~1000
|
普通
|
较高
|
普通
|
较高
|
普通
|
较高
|
4 ~6
|
0.20
|
0.22
|
0.2~0.3
|
0.025
|
0.020
|
0.030
|
0.025
|
—
|
—
|
6 ~8
|
0.23
|
0.25
|
>0.3~0.4
|
0.030
|
0.025
|
0.040
|
0.030
|
0.060
|
0.050
|
>8~12
|
0.30
|
0.35
|
>0.4~0.5
|
0.035
|
0.030
|
0.050
|
0.040
|
0.070
|
0.060
|
>12~16
|
0.35
|
0.45
|
>0.5~0.8
|
0.040
|
0.035
|
0.060
|
0.050
|
0.090
|
0.080
|
>16~20
|
0.40
|
0.50
|
>0.8~1.2
|
0.050
|
0.040
|
0.080
|
0.060
|
0.100
|
0.090
|
>20~25
|
0.45
|
0.55
|
>1.2~2.0
|
0.060
|
0.050
|
0.100
|
0.080
|
0.120
|
0.100
|
>25~30
|
0.55
|
0.65
|
>2.0~3.2
|
0.080
|
0.060
|
0.120
|
0.100
|
0.150
|
0.120
|
>30~40
|
0.70
|
0.85
|
>3.2~5.0
|
0.100
|
0.080
|
0.150
|
0.120
|
0.180
|
0.150
|
>40~50
|
0.90
|
1.10
|
>5.0~8.0
|
0.130
|
0.110
|
0.180
|
0.160
|
0.230
|
0.200
|
>50~60
|
—
|
1.30
|
>8.0~2.0
|
0.180
|
0.150
|
0.250
|
0.200
|
0.280
|
0.250
|
铜带厚度公差(±mm)
厚度/mm
|
紫铜 T 黄铜 H
|
青铜 Q 白铜 B
|
宽≤200
|
>200~300
|
>300~600
|
宽<200
|
>200~300
|
>300~600
|
普通
|
较高
|
普通
|
较高
|
普通
|
较高
|
普通
|
较高
|
普通
|
较高
|
普通
|
较高
|
0.05~0.1
|
0.007
|
0.005
|
0.010
|
0.007
|
—
|
—
|
0.005
|
—
|
0.010
|
—
|
—
|
—
|
>0.1~0.2
|
0.012
|
0.007
|
0.015
|
0.010
|
0.020
|
0.015
|
0.010
|
0.005
|
0.015
|
0.007
|
0.020
|
0.010
|
>0.2~0.3
|
0.015
|
0.010
|
0.020
|
0.015
|
0.025
|
0.020
|
0.015
|
0.008
|
0.020
|
0.010
|
0.035
|
0.015
|
>0.3-0.4
|
0.020
|
0.015
|
0.025
|
0.020
|
0.030
|
0.025
|
0.020
|
0.010
|
0.025
|
0.015
|
0.040
|
0.025
|
>0.4-0.5
|
0.025
|
0.020
|
0.030
|
0.025
|
0.035
|
0.030
|
0.025
|
0.015
|
0.035
|
0.020
|
0.050
|
0.035
|
>0.5-0.8
|
0.030
|
0.025
|
0.040
|
0.035
|
0.045
|
0.040
|
0.030
|
0.020
|
0.045
|
0.025
|
0.060
|
0.040
|
>0.8-1.0
|
0.040
|
0.030
|
0.045
|
0.040
|
0.050
|
0.045
|
0.040
|
0.025
|
0.050
|
0.030
|
0.070
|
0.050
|
>1.0-1.2
|
0.045
|
0.035
|
0.050
|
0.045
|
0.060
|
0.050
|
0.050
|
0.030
|
0.060
|
0.035
|
0.080
|
0.060
|
>1.2-2.0
|
0.050
|
0.040
|
0.060
|
0.050
|
0.080
|
0.070
|
0.060
|
0.045
|
0.070
|
0.050
|
0.090
|
0.070
|
>2.0-3.0
|
0.060
|
0.050
|
0.070
|
0.060
|
0.100
|
0.080
|
0.080
|
0.060
|
0.085
|
0.060
|
0.100
|
0.090
|
铜带的杯突试验如下表(GB2059-2000):
合号
|
状态
|
宽度/mm
|
冲头半径/mm
|
厚度/mm
|
>0.13~0.18
|
>0.18~0.3
|
>0.3~0.6
|
>0.6~1.2
|
>1.2~1.5
|
>1.5~2.0
|
T2 T3
|
M
|
<90
|
4
|
3.4
|
3.8
|
4.0
|
|
—
|
—
|
TP1 TP2
|
≥90
|
10
|
7.5
|
8.0
|
9.0
|
9.5
|
10.0
|
11.0
|
合号
|
状态
|
冲头半径/mm
|
0.1~0.19
|
>0.19~0.29
|
>0.29~0.4
|
>0.4~0.6
|
>0.6~1.0
|
>1.0~1.5
|
H96
|
M
|
10
|
≥7.0
|
≥7.5
|
≥8.0
|
≥9.0
|
≥9.5
|
≥10.5
|
H90
|
≥7.0
|
≥7.5
|
≥8.5
|
≥9.0
|
≥10.5
|
≥10.5
|
H80
|
≥7.0
|
≥7.5
|
≥8.5
|
≥9.5
|
≥10.5
|
≥11.5
|
H68
|
≥8.0
|
≥9.0
|
≥9.5
|
≥10.5
|
≥11.5
|
≥12.0
|
H65
|
≥7.5
|
≥8.5
|
≥9.0
|
≥10.5
|
≥10.5
|
≥10.5
|
H62
|
≥6.5
|
≥7.5
|
≥8.5
|
≥9.5
|
≥10.5
|
≥10.5
|
H68
|
Y2
|
5.5~8.0
|
6.5~9.0
|
8~10.0
|
9~10.5
|
9.5~11.5
|
10~12.5
|
H65
|
4~7.5
|
6~8.5
|
7.5~9.5
|
8~10
|
8.5~10.5
|
8.5~11.0
|
H62
|
4~6.5
|
5~7.5
|
7~9
|
8~9.5
|
8~10
|
8.5~11.0
|
H68
|
Y2
|
3~6.5
|
4~7
|
6~8
|
7~9
|
7.5~8.5
|
—
|
H65
|
2.5~5.5
|
3.5~6.5
|
5.5~7.5
|
6.5~8.5
|
7~8.5
|
—
|
H62
|
3~6
|
3~6
|
5.0~7.0
|
6~8
|
6~8
|
—
|