激光能量密度高

        采用激光束在钢基体上切割出0.15～0.20mm宽、形状特殊的细缝消音槽，以降低锯片工作噪声。基体切缝后，从基体周边到中心的震动线被切缝割断，可使基体的噪声共鸣反弹、震动噪声减弱。由于低噪声激光焊接锯片在减少环境噪声、保证操作人员健康等方面较传统的激光焊接金刚石锯片有明显优势，其已成为金
刚石锯片发展的必然趋势［8］。
        锯片基体加工的传统方法为冲压和铣削，对于不同尺寸基体需要更换冲模。激光切割基体不需要任何模具，适合切割不同尺寸、齿数、异型齿和包含复杂形状切缝的基体，没有刀具磨损，切割噪声小，自动化程度高，故可以适应小批量、中批量和大批量的生产。激光切割装备及工艺取代传统的冲压工艺，极大地提高了基体
的加工质量及供货速度，已成为基体制造厂技术改造的重点方向。总之，金刚石工具的制造从传统电镀、钎焊、烧结制造方法到现在的激光焊接方法，基体成型从传统的冲压到激光切割，以及激光切缝降噪等，都体现了金刚石工具行业中的技术创新。
      技术创新是金刚石制品业的发展动力，创新可使产品打开销路，扩大市场占有份额，创新可使一种工具更具生命力，创新可使设备更趋完善、更先进。我们应吸收国内外金刚石工具不断创新的经验，从我国实际出发，不断开发我国金刚石工具的新产品、新材料、新工艺与新设备。激光与其它光源相比，具有高亮度、高方向性、高单色性等独特优点。气体激光器的亮度可达108W/cm2·sr，聚焦后，在焦点附近产生数千度乃至上万度的高温，这就使其可能加工几乎所有的材料。激光束的发散角极小，一般工业用高功率激光器输出光束的发散角为毫弧度（mrad）量级。激光的高方向性使其能有效地传递较长的距离。激光的单色性极高，从而保证了光束能地聚焦到焦点上，这在激光切割和激光焊接中是至关重要的。