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齿轮泵常见故障分析及排除方法
发布日期：2014-01-13

齿轮泵常见故障分析及排除方法齿轮泵在工作中经常出现故障，主要体现在流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄漏、过热、油泵运转不正常或咬死现象等，本文将会和大家一起分析一下齿轮泵故障产生原因及排除方法。一．齿轮泵不吸油或流量小产生原因：（1）吸油位置太高或油位不足。（2）齿轮泵内齿顶圆与泵体内孔的径向间隙过大，齿轮侧面与前后盖板端面间隙地过大。（3）齿轮泵密封不严。（4）滤油器堵塞。（5）油温过高。解决办法：（1）在油箱内补油，降低吸油位置。（2）更换泵体。（3）更换密封元件，紧固连接件。（4）清洗或更换滤油器的滤芯。（5）在油箱内加冷却器或采用风冷。二．压力不足产生原因：（1）齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,其中端面间隙的影响更大。（2）齿体有裂纹，或有泄漏现象。（3）油液粘度太高或油温过高。（4）电动机功率与齿轮泵不匹配。（5）滤油器堵塞。（6）溢流阀的压力调整过低或失灵。解决方法：（1）更换泵体。（2）若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫，紧固连接件，若因泵体有裂纹，则应更换泵体。（3）20号机油适用于10度－50度的温度工作，如温度过高则应装冷却装置。（4）选用相匹配的电动机。（5）清理滤油器。（6）重新调整压力或更换溢流阀。三．振动噪声过大产生原因：（1）齿轮误差或两齿轮轴线不平行。（2）齿轮泵进油管直径太小。（3）滤油器堵塞，或转速过高。（4）泵体与盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。（5）电动机与油泵轴不同心。解决办法：（1）更换主精度齿轮，保证两齿轮轴线平行。（2）更换直径较大的进油管。（3）清理滤油器或降低转速。（4）泵体与泵盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0．005mm。（5）调整泵体与电机的同轴度其误差不超过0．01mm。四．油液泄漏产生原因：（1）泵盖与密封圈配合过松。（2）油封骨架弹簧脱落。（3）轴的密封面被划伤。解决办法：（1）调整泵盖与密封圈间隙。（2）更换密封件。（3）重新磨密封面。五．油泵运转不正常或有咬死现象产生原因：（1）泵体轴向间隙及径向间隙过小。（2）滚针转动不灵活。（3）盖板与轴的同心度不够。（4）压力阀失灵。（5）泵与电动机联轴器同心度不够。（6）泵中有杂质。解决办法：（1）调整轴向或径向间隙。（2）更换活动滚针轴承。（3）更换盖板使其与轴同心。（4）更换弹簧，清除阀体小孔污物或换滑阀。（5）调整泵轴与电动机联轴器同心度使其不超过0．01mm。（6）用细绸丝网过滤机油除污物。

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