武汉纸杯--武汉纸杯生产厂家--纸杯原纸的生产工艺
纸杯原纸的生产工艺
纸杯原纸的技术指标要求比较高,尤其是定量、横幅定量偏差、透水性、挺度、白度、紧度、两面差等指标。对原纸外观要求也很严格,例如:原纸的孔眼、尘埃以及每卷接头。
浆料配比:考虑到广西有丰富的马尾松、桉木、蔗渣的优势,我们采用漂白马尾松长纤维浆30%与漂白蔗渣短纤维浆70%,或采用漂白马尾松长纤维浆30%与漂白桉木段纤维浆70%生产纸杯原纸。
打浆条件:采用长纤维、短纤维分开打浆工艺。长纤维针叶木浆、短纤维阔叶木浆各通过两台直径450mm双盘磨串联打浆,打浆条件如下:长纤维打浆浓度2.8%~3.2%,打浆度36度SR;短纤维打浆浓度2.8%~3.2%,打浆度32度SR。
纸页成型:根据我厂网纸机的实际情况,经过对网笼上浆系统进行必要的改造,使其达到四网叠浆上网生产纸杯原纸的要求。面浆、底浆与芯浆分开投入浆料。
武汉纸杯--辅料添加:曾选用过滑石粉、重钙质碳酸钙、轻质碳酸钙等填料。因为生产条件的限制,填料留着率往往仅有50%左右,而要达到7%的灰分,必须加入15%的填料。我们把填料的加入点选在成浆池。
淀粉的使用:采用添加变性淀粉和雾化喷淋淀粉技术。当原纸在湿部成形时,把淀粉颗粒分散在水中形成的悬浮状物喷在原纸上,淀粉颗粒被纤维裹住,随后在烘缸处获得热量而胶凝化,从而提高纸页的挺度、紧度、撕裂度和层间结合强度,并大大降低纸页的透水性。层间喷淋的工艺要求如下:变性淀粉浓度1.5%~2.0%,喷头压力0.2~0.4MPa,喷淋两2.0~3.0g/㎡,回流量15%~30%,普通淀粉的加入点在配奖池,加入量为0.2%~0.5%。
施胶:采用阴离子分散松香胶,硫酸铝施胶体系。分散松香胶的用量为1.5%~2.0%,配浆池加入。
抄造工艺
1760/250纸机配有三辊二压区符合压榨,表面施胶装置,方锥管阶梯扩散流浆箱。这是声场双胶纸较有利的机型。
(1)控制上网浆浓度在0.5%~0.6%,适当提高上网水位,控制在450~500mm,这样可减小纤维从横向拉力比,均度较好。
(2)为了改善均度和松紧度,在网部新增一根饰面辊,效果良好。同时控制纸幅横向定量差在±2g/㎡以内;调整压榨辊和压光辊的线压力,压光辊的中高,改变纸的松紧度。
(3)为提高成纸的表面拉毛速度,选用两性淀粉与PVA混合进行表面施胶。控制进表面施胶前的纸幅干度在90%,表面施胶后的两个镀鉻烘缸的表面温度分别为50℃和70℃。镀鉻缸的刮刀改为平面移动式。
(4)控制好烘缸表面温度曲线,调整好各部的速度比,掌握好过桥纸页的松紧度,包括毛布帆布的松紧。除浆料的打浆度影响外,这些也都将直接影响到纸张的伸缩变形。
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