湖北反渗透纯水机厂家：反渗透纯水机操作及维护
反渗透纯水机操作运行及维护规程
目的 通过正确的指导操作及保养,使设备能正常运作,延长其寿命，减少故障的发 生； 适用范围 纯水机 反渗透装置的工作过程大致可划分为四个阶段：启动、运行、停机和低压冲洗。
①启动阶段。就是反渗透装置由停机状态向正常运行状态的过渡，实际上是 对反渗透系统的冲洗过程，即将 RO 装置充满水，排除空气，排放不合格的淡水。 冲洗时间一般为 60s 左右。
②运行阶段。就是当冲洗至淡水质量达到要求后，停止排放淡水， 向淡水箱或后续系统供应淡水的过程，实际是反渗透系统生产淡水 的过程。
③停机阶段。 就是反渗透装置由正常运行状态转入停止运行状态的过程， 主要特征是高压泵停止运转。
④低压冲洗。又称停机冲洗；此阶段就是用淡水置 换浓水的过程， 即用淡水冲洗反渗透装置，直至浓水侧排水水质与与淡水水质基 本相同为止，时间通常约需 lOmin。
启动 RO 设备时，应缓慢开启进水阀，防止反渗透膜因压力的瞬间突增而破坏。 运行中应注意背压， 避免膜的淡水侧压力高于进水及浓盐水侧的压力。不论运行 或停运，都必须防止反渗透膜的脱水，因为反渗透膜一旦脱水，会造成不可恢复 的损伤。
一、启动与投运
(l)操作内容进行启动前的各项准备。
(2)确认保安过滤器、超滤器和还原剂投加装置运行正常。
(3)启动阻垢剂计量泵，开始投加阻垢剂。
(4)依次打开反渗透装置浓水排放阀门、浓水回收阀门和不合格淡水排放阀门。
(5)微开高压泵出口阀门，启动高压泵，泵运转正常后，打开高压泵出口慢开阀 门，手动调节高压泵出口阀门，使反渗透进水流量达到设计流量 7m3／h。
(6)调整反渗透装置的进水阀门和浓水排放门， 观察反渗透膜组件的段进水 压力表，使压逐渐升高，第—段进水压力达到 1.5MPa。
(7)调整阻垢剂计量泵流量至规定值(预计值为 3.3L/h)。
(8)当反渗透残存空气排净、淡水质量达到要求后，关闭反渗透装置不合格淡水 排放门，向淡水箱供水。
(9)运行过程中，监测有关指标，如压力、流量、温度、电导率等，不合格时应 及时调整，使运行处于平稳状态。
二、停运
1．停运的确定 当遇到下列情况之一，应考虑降负荷或停止运行：
①RO 进水水质不合格，且短 期内无法消除。
②保安过滤器、超滤装置不能正常运行，或流量不能满足反渗透 装置的要求。
③反渗透预处理系统发生了短期内无法排除的故障。
④后续系 统不需要淡水，如除盐设备不能正常运行或需要停运，淡水箱已满水等。
⑤指令停运，如检修停运、清洗停运等。
⑥反渗透装置本身发生了不能运行的故障。
2．停运操作步骤
(1)慢慢关闭高压泵阀门。
(2)当压力降至 0.5MPa 时停运高压泵。
(3)关闭反渗透装置所有阀门。湖北反渗透纯水机厂家：反渗透纯水机操作及维护
三、停机冲洗 反渗透装置停运后应立即用淡水置换膜元件中的浓水， 防止浓水侧亚稳态过饱和 溶液的结垢物质沉积。 若停运时间较短(如少于 15 到 30 天)，则每隔 1—3 天低 压冲洗一次；若停运时间较长，则用保护液充满反渗透装置。
(1)停机冲洗装置：主要设备为冲洗泵，扬程在 0.3MPa 左右。
(2)停机冲洗操作：可按下列步骤进行反渗透装置的冲洗。
①打开反渗透装置的 浓水排放门、浓水回收水门、不合格淡水排放阀门和冲洗水进口阀门。
②启动冲 洗水泵，调整其出口门，使流量达到规定值。
③冲洗 30min 后关闭反渗透装置的 冲洗水进水门、浓水排放门、不合格淡水排放门和冲洗水泵出口门。
④停运冲洗 水泵。 反渗透装置一般设置有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗。
四、保养项目
一级保养 1.检查管道阀门是否漏水，各泵的运转是否异常；2.清洁机身；
二级保养 1.紧固电柜内松脱螺丝；2.整理电柜线路；3.检查中间断电器、接触 器、液位开关、浮球阀是否活动灵敏，不灵活者视其程度给予更换；4.定期给电 机加注润滑脂，严格按泵说明书保养；
三级保养 1.检查电机、电器、泵等，性能不良者给予更换；2.整理电气线路， 老化处予更换；3.反渗透装置的停机保养；4.反渗透膜组件视使用情况考虑是否 更换；
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