单相数显交流调压调功触发板采用高性能的工业级微处理器全数字化控制，集开环调压、调功方式于一体，SMT贴片工艺，功能参数设定采用按键操作，故障报警、界面参数采用LED数码管显示，设定参数自动储存，显示直观，接线简单，输入调节范围宽，输出调节精度高，具有单相桥式半控整流、单相全波可控整流、晶闸管反并联单相交流调压触发方式，可触发3000A以下的可控硅，适用于工业各领域的电压电流调节的阻性负载、感性负载、变压器一次侧等各种负载类型，广泛应用于交流电机调速控制、电加热温控、包装机械、力矩电机调速、化工纺织、电焊机调压、充磁退磁调节、直流电机调速控制、单相电机软启动等设备。

本控制板输入信号控制方式直接采用控制板上按键操作或外接工业标准输入信号控制，支持0-5Vdc、0-10Vdc、0-10mA、4-20mA等输入自动控制模式，也可用电位器手动控制，灵活方便，对负载上的电压调节采用开环移相触发方式，对功率调节采用开环周波过零触发方式，所有参数均为数字量，无温度漂移变化，提高了调节精度和电源利用效率，减少对电源的污染，具有稳压精度高，可靠稳定性好。

本控制板具有强抗干扰能力，采用独特防干扰措施，恶劣干扰环境正常运行，通用性强，适用范围宽，具备完善的故障、报警检测和保护功能，设有开机延时、全功率输出、输出限定、软启动、软关闭、急停功能。

一、性能特点：
1.1、兼容性好：支持0-5Vdc、0-10Vdc、0-10mA、4-20mA等输入自动控制模式，也可用电位器手动控制，能与国内外各种控制仪表（如温控仪）、微机的输出信号直接接口。
1.2、温控保护：本控制板外接端口监测功率散热器件工作温度超过70℃时将停机输出，以保护本机。
1.3、全功率输出：如负载是加热性负载，每次开机前，可开启全功率的预热功能，使炉盘能在很短的时间内达到一定的温度，大大减少了暖机的时间；当预热时间到达后，系统会自动切换到预设值。
1.4、开机延时：每次开机前，在多台设备或负载同时工作时，可以设置不同开机延时时间，以避免对电网造成冲击。
1.5、软启动：在启动时，输出电压会从零开始逐渐增大到预设电压，以消除对电网及负载的冲击。
1.6、软关闭：在关闭时，输出电压会从预设电压开始逐渐减小到零，以消除对电网及负载的冲击。
1.7、输出限定：可以设置输出电压或功率，帮助生产厂家防止用户误操作损害设备。

二、技术指标：

项目 参数 单位 说明 
工作电源 AC220V ±15% 50/60HZ V(伏特) 可根据客户要求订制 
调压范围 0～215 V(伏特) 小于电源输入电压 
调功范围 0～100 % 电源输出功率百分比值 
调节输出分辨率 1/1000 角度 　 
移相范围 0～178° 角度 　 
触发容量 <3000 A(安培)　 单双向可控硅　 
调压输出波形 正弦相切 　   
调压精度 1 V(伏特) 　 
开机延时启动时间 0～30 S(秒钟) 　 
开机全功率输出时间 0～30 M(分钟) 　 
软启动时间 0～30 S(秒钟) 　 
缓关闭时间 0～30 S(秒钟) 　 
空载功耗 0.3～1 W(瓦特) 　 
显示方式 四位高亮LED数码管 　 　 
控制方式 开环控制，面板输出操作、0-10mA、4-20mA、DC0-5V、DC0-10V、10K电位器 　 　 
适用负载 阻性负载或感性负载 　 　 
工作环境温度 -20～50 ℃(摄氏度) 不结露 
工作环境湿度 ≤90% %(相对温度) 不结露 
外形尺寸 100X70 mm(毫米)