单相可控硅调压触发控制器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护,提高了调节精度和电源利用效率，减少对电源的污染，具有稳压精度高，可靠稳定性好，广泛应用于吹塑机、吸塑机、模具加热、包装机械等设备的单相交流电压或功率的连续调节控制。

一、技术指标：
1.1、输入电压范围：220VAC ±15% （可根据客户要求订制）
1.2、电压调节范围：0～210VAC 可根据用户要求修改调节电压范围
1.3、功率调节范围：0～100%
1.4、调节输出分辨率：1/1000
1.5、移相范围：0-178。
1.6、输入信号：0-10mA、4-20mA、DC1-5V、DC0-5V、DC0-10V、10K电位器（手动调节时）
1.7、触发容量：≤1000A单双向可控硅
1.8、适用负载：各种负载
1.9、工作环境温度：-20℃～50℃
1.10、工作相对湿度：≤90%
1.11、尺寸：100X70MM

二、性能特点：
2.1、闭环控制：内置数字恒压恒流功能，具有过流、过压、缺相等保护功能，根据负载特性调整电压、电流反馈参数，实现稳定输出。
2.2、接口兼容性：支持0-5Vdc、0-10Vdc、0-10mA、4-20mA等输入自动控制模式，也可用电位器手动控制，能与国内外各种控制仪表（如温控仪）、微机的输出信号直接接口。
2.3、温控保护：本控制板外接端口监测功率散热器件工作温度超过70℃时将停机输出，以保护本机。
2.4、全功率输出：如负载是加热性负载，每次开机前，可开启全功率的预热功能，使炉盘能在很短的时间内达到一定的温度，大大减少了暖机的时间；当预热时间到达后，系统会自动切换到预设值。
2.5、开机延时：每次开机前，在多台设备或负载同时工作时，可以设置不同开机延时时间，以避免对电网造成冲击。
2.6、软启动：在启动时，输出电压会从零开始逐渐增大到预设电压，以消除对电网及负载的冲击。
2.7、软关闭：在关闭时，输出电压会从预设电压开始逐渐减小到零，以消除对电网及负载的冲击。
2.8、输出限定：可以设置输出电压或功率，帮助生产厂家防止用户误操作损害设备。
2.9、采用霍尔电压传感器与霍尔电流传感器，精度高（恒流、恒压精度均为≤1～3%）、稳定性好，采样电压、电流与控制电路完全隔离，安全可靠。
2.10、缺相报警、过流报警、过压报警综合保护体系。
控制方式： 调相控制：连续调压 ；调功控制：阻性过零调功，感性特殊调功.质量保证，欢迎咨询洽谈。