单相数显调压调功控制器采用高性能工业单片机全数字化控制，功能、参数设定采用按键操作，故障报警、界面参数采用LED数码管显示，可控硅功率器件采用进口元件。对负载上的电压调节采用闭环移相触发方式，对功率调节采用开环周波过零触发方式，所有参数均为数字量，无温度漂移变化，提高了调节精度和电源利用效率，减少对电源的污染，具有稳压精度高，可靠稳定性好，广泛应用于吹塑机、吸塑机、模具加热、包装机械等设备。 　　　

可控硅控制器可广泛应用于工业各领域的电压、电流、功率的调节，适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧等，
一、技术指标：
1.1、输入电压范围：220VAC ±15% （可根据客户要求订制）
1.2、电压调节范围：0～210VAC 可根据用户要求修改调节电压范围
1.3、功率调节范围：0～100%
1.4、调节输出分辨率：1/1000
1.5、移相范围：0-178。
1.6、输入信号：0-10mA、4-20mA、DC1-5V、DC0-5V、DC0-10V、10K电位器（手动调节时）
1.7、触发容量：≤1000A单双向可控硅
1.8、适用负载：各种负载
1.9、工作环境温度：-20℃～50℃
1.10、工作相对湿度：≤90%
1.11、尺寸：100X70MM

二、性能特点：
2.1、闭环控制：内置数字恒压恒流功能，具有过流、过压、缺相等保护功能，根据负载特性调整电压、电流反馈参数，实现稳定输出。
2.2、接口兼容性：支持0-5Vdc、0-10Vdc、0-10mA、4-20mA等输入自动控制模式，也可用电位器手动控制，能与国内外各种控制仪表（如温控仪）、微机的输出信号直接接口。
2.3、温控保护：本控制板外接端口监测功率散热器件工作温度超过70℃时将停机输出，以保护本机。
2.4、全功率输出：如负载是加热性负载，每次开机前，可开启全功率的预热功能，使炉盘能在很短的时间内达到一定的温度，大大减少了暖机的时间；当预热时间到达后，系统会自动切换到预设值。
2.5、开机延时：每次开机前，在多台设备或负载同时工作时，可以设置不同开机延时时间，以避免对电网造成冲击。
2.6、软启动：在启动时，输出电压会从零开始逐渐增大到预设电压，以消除对电网及负载的冲击。
2.7、软关闭：在关闭时，输出电压会从预设电压开始逐渐减小到零，以消除对电网及负载的冲击。
2.8、输出限定：可以设置输出电压或功率，帮助生产厂家防止用户误操作损害设备。
2.9、采用霍尔电压传感器与霍尔电流传感器，精度高（恒流、恒压精度均为≤1～3%）、稳定性好，采样电压、电流与控制电路完全隔离，安全可靠。
2.10、缺相报警、过流报警、过压报警综合保护体系。