黄石喷涂厂/黄石喷涂加工厂

     金属喷涂表面工程促进先进制造技术发展：
   表面工程的快速发展及广泛应用被认为是制造领域中的重要进展。目前，技术成熟并投入工业实际应用的表面工程技术已多达上百种。例如，表面工程使内燃机的缸套/活塞环、凸轮/挺杆、轴/轴套三级摩擦副降低能耗1/4~1/3, 大修里程从平均10万公里提高到30万公里；对气缸、轧钢机大滑板、大型冷冻机螺杆压缩机转子轴等各种工件表面进行激光淬火，可使寿命提高3~5倍；对高速钢和硬质合金工模具在精加工以后进行表面氮离子注入，可使寿命提高1~10倍；切削刀具采用氮化钛类涂层，引起了一场刀具的“黄色革命 ”。对各种金属切削刀具进行等离子体增强磁控溅射离子镀处理，可使其寿命提高3~14倍；利用双束动态混合注入技术，将高分子材料溅射到传热管(黄铜、紫铜和镀铬的黄铜等)上，同时用氮离子注入，可以在传热表面形成蒸汽的滴状冷凝，使传热效率提高了20倍。

   表面加工技术不仅是产品内在质量得以保证的关键，也是产品外观质量保证的重要手段。例如，对于滾动轴承的滚道，目前工厂广泛采用磨—抛工艺，其表面粗糙度可达Ra0.04μm, 采用新的表面加工方法可提高到Ra0.01μm，使用寿命可提高4倍以上，并能消除波纹度，减小轴承的振动与噪音；对模具光整加工使其表面粗糙度降低，一级模具使用寿命可以提高50%以上。

   表面工程技术在制造业广泛应用的例子枚不胜举。表面工程技术已成为先进制造技术中优先发展的内容，也是我国国民经济建设中重点发展应用的技术内容。 

   总之，表面工程技术的广泛应用大大推动了工程机械维修技术的发展，使维修由简单的技术或工艺发展成为一门相互渗透，相互交叉的综合性学科。在日本已提出了“再生工厂技术”的概念。现代机械维修与表面工程技术的发展有着密切的联系。随着先进制造技术及设备工程学的不断发展，制造与维修将越来越趋于统一。

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