黄石喷涂-喷涂中可能遇到的问题及相应解决措施            

黄石喷涂--喷涂中可能遇到的问题及相应解决措施  
（1）现象：粉末不吸向工件 
    原因：无高压或接地不良
    解决方法：检查喷枪、调整电压，清理接地点工件夹具
（2）现象：工件上粉量不足
    原因：喷涂设备喷枪出粉量不足，供粉管道受阻
    解决方法：调整电压，清理或调整供粉管道
（3）现象：涂膜光泽不足或褪色
    原因：烘烤时间过长，温度过高，或有其他容剂气体
    解决方法：调整电压，清理或调整供粉管道
（4）现象：涂膜有缩孔、针孔
    原因：表面处理不当，除油不净，或气源受污染,压缩空气除油不彻底
    解决方法：检查、纠正工件表面处理，使清洁干燥，经常排放油水分离器的放水闸或设多级油水分离器，操作区内不应有溶剂气体
（5）现象：涂膜附着力和机械强度不足
    原因：主要原因为固化温度不足或时间不够，或表面处理不当，或涂膜过厚，或严重烘烤过度.
    解决方法：严格控制技术指标所规定的时间和温度，并注意涂膜的厚度
（6）现象：涂膜上有异物
    原因：喷涂设备的喷枪、喷涂室或回收系统以及涂装车间、烘道等卫生黄石喷涂--不洁或预处理不当
    解决方法：搞好环境卫生，保持清洁，严格检查预处理工作质量

静电喷涂设备喷涂中的涂层色差问题：
　　1、涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证静电喷涂设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。
　　2、粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
　　3、固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
    设备出现问题主要的原因就是对后期的保养和维护没有重视起来，才造成了出现诸多的问题，只要我们能够对静电喷涂设备定期的维护和保养，那么就能避免很多这样的问题，也能增加设备的使用寿命。

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