黄石喷涂-静电喷涂设备喷涂中的涂层缩孔问题及解决方法

黄石喷涂--静电喷涂设备喷涂中的涂层缩孔问题及解决方法如下：
  (1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
  (2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
  (3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
  (4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用
  (5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
  (6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统
  静电喷涂设备喷涂中的涂层色差问题及解决方法如下：
  (1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
  (2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
  (3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。
  静电喷涂设备喷涂中的涂层附着力差
  (1)前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防止脱脂液进入磷化后的水洗槽。
  (2)磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。
  (3)工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度
  (4)固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
  (5)深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为最后2道清洗水。

静电喷涂设备特点及优点  
    黄石喷涂--静电喷涂设备包括高压静电发生器、喷粉枪、文丘里(吸粉泵)、不锈钢供粉桶。内置高压模块采用进口配件，高压达100KV。多种喷嘴选择，采用优质集成电路，电子元件、 气动元件均有极高的稳定性能。喷涂无火花，边角凹位吸附好，出粉均匀，吸附率高，换色快，安装和维护保养性能便捷突出，配置优质输粉管，不受季节变化影响，均能保持良好的柔软性和弹性，适用于手工喷涂或生产线喷涂加工企业。
静电喷涂设备特点及优点：
◆ 内置式高压模块采用进口配件，性能稳定，更换方便快捷。
◆ 自动电流控制装置可自动调节及控制电流和电压，使粉末渗透到工件内表深处，获得最理想的涂层质量。
◆ 静电喷涂设备即当喷枪靠近工件时，电流及电压会自动调整，通常扁平工件获得高电压，凹形工件获得低电压，以使粉末渗透到工件凹处。此装置使操作者更得心应手。
◆ 独有的“三次气”设计，可以自动清洁电极针处积粉，加强放电效果，提高了上粉率。
◆ 可以完全拆卸的不锈钢粉桶，清洁便利快捷，从而提高劳动效率，粉桶储粉量40升。
◆ 采用特殊材料注塑成型的喷枪更符合人体工程学，减轻工人劳动强度。

黄石喷涂-静电喷涂设备喷涂中的涂层缩孔问题及解决方法