徐州压路机配件

——关于国内压路机主机配套件质量提高的建议

压路机配套件可靠性程度的高低，直接影响着压路机的整体质量。面对国内配套件技术发展现状，如何提高配套件可靠性程度是配套件厂家的工作重点，也是全行业关注的焦点事件。

（1）提高质量可靠性

在配套件设计中运用推广现代的可靠性设计方法。可靠性设计决定产品的固有可靠性。因此，徐州压路机配件在产品研制设计过程中应该充分考虑到配套件的可靠性，运用各种技术手段与方法，预测和预防产品在制造和使用过程中可能发生的各种偏差，保证定性和定量的可靠性目标。

完善试验设备与手段，加强零部件的可靠性试验。目前，国内配套件厂家对零部件的可靠性试验重视不够，试验设备较少，不能完全针对零部件在主机使用中的工况进行科学全面的可靠性考核。因此，配套件厂家应该针对各自的实际情况，制定高效率的试验计划，完善试验设备和手段，采用合理的试验方法，以达到能够充分暴露出零部件在设计、材质和工艺等方面的缺陷。

（2）实现专业化生产

近年来，国内逐渐出现了变速箱、驾驶室、驱动桥等专门的压路机配套件生产企业，这在一定程度上改变了主机厂家小而全的传统生产模式，为企业的规模化生产创造了一定条件。但同时，徐州压路机配件技术的飞速发展也加快了产品的更新换代的步伐，用户对产品的可靠性程度要求越来越高，为了保证配套件在主机使用过程中的可靠性程度，专业配套件厂家应不断加强与主机厂的技术合作，主动了解整机产品的设计思路，定期与主机厂家进行技术交流，调查主机厂家、用户对配套件功能要求和质量的要求，搜集配套件的可靠性数据和故障信息，不断改进提高配套件的可靠性程度，形成持续技术改善策略。

（3）加强成本控制

压路机行业随着国内装载机等行业的不断加入，再加上外企的不断涌入，势必加剧压路机的竞争，导致价格战的爆发，价格竞争将是相当长一段时期内不可回避的重要手段。主机利润的下滑必将为配套件行业带来压力，因此，配套件厂家在成本控制方面要打破原有的利益分配格局，一方面倡导全员在提高质量、降低成本上不断下功夫，通过改进产品设计结构、改善工艺方法、采用新材料、新技术和新工艺，提高材料的利用率，降低制造成本；另一方面加强物质管理和控制物流，减少管理成本，限度地控制和降低成本，提高配套件产品的市场竞争力。

（4）增强制造手段和加工能力

    一个产品的质量，是靠每一道工序来保证的。铸造质量差、液压元件清洁度差、零件加工精度得不到完全保证以及部件一次装配合格率不高等问题，一直是配套件存在的共性问题。这些问题是造成主机早期故障增多、可靠性程度提高缓慢的主要原因，主机厂家对此反应强烈。徐州压路机配件因此，配套件厂家在引进先进制造设备、提高加工制造水平的同时，还应该引进先进的现代管理模式，强化人员的可靠性责任意识，加强工序间的质量控制，使配套件的可靠性设计目标在制造过程中得以实现。

（5）建立完善的服务网络体系

配套件厂家应注重与主机厂家共同维护已经开拓出来的市场资源，建立完善的市场服务网络和充足的货源备件库，对主要用户建立档案以便追踪使用情况和提供快捷的服务，主动走访经销商和用户，不断收集意见并及时加以改进。

（6）不断提升配套件技术水平

我国传统产品与国外产品相比虽然具有的价格优势，但是产品的技术含量和制造水平与国际先进水平相比仍然存在相当差距。目前国内高技术水平压路机所用泵、马达、阀等液压系统元件、徐州压路机配件电器控制系统元件、振动及驱动轴承等关键元件，往往只能通过国际化采购采用国际品牌产品，这在很大程度上抬高了整机的制造成本，国产设备原本的价格优势荡然无存，国际竞争能力骤减。

随着科技的进步，越来越多的用户对产品的性能和驾乘舒适性提出了更高的要求，要求整机减振好、噪声低、配置有空调等人性化设施的同时更要求设备有更好的操纵的舒适性以及功能的先进性和实用性，而国产压路机尚处于仅能满足基本功能的低水平上。这就要求主机和配套件厂家更加注重技术创新，开发高品质且价格适中的国产配套件，重点开发具有高可靠性的液压系统元件、电器控制系统元件以及密实度检测装置等先进配套元件，来满足国内高技术水平压路机的研发需要。

作为支撑国内压路机行业发展的主要产业元素，配套件行业的发展水平直接影响着主机技术的提升。徐州压路机配件而目前国内配套件行业的发展水平并不如我们想象的那么乐观，主流产品主流配件的采用几乎都以进口产品为主，小到液压油管，大到设备底盘，自主技术成分比例相当局限，这种局面给整个配套件行业提出了巨大的挑战，如何加速行业发展步伐以提升国产设备的自主化水平，如何将我国工程机械制造业现阶段的比较优势逐步过渡到竞争优势，值得全行业认真思索。