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200升塑料桶-塑料桶常用的透明原料特性

有 效 期: 长期有效
所 在 地: 湖北省武汉市
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供应数量:不限
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详细说明

          200升塑料桶-塑料桶常用的透明原料特性

200升塑料桶--塑料桶常用的透明原料特性!

    塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成,多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。 
    塑料桶常用透明原料的主要特性有一下两点:
  一、透明塑料的性能  
    透明塑料桶首先必须有高透明度,其次要有一定的强度和耐磨性,能抗冲击,耐热件要好,耐化学性要优,吸水率要小,只有这样才能在使用中,能满足透明度的要求而长久不变,下面列出表,比较一下pmma、pc和pet的性能。 
 (1)因品种繁多,这只是取平均值,实际不同品种数据有异。 
 (2)pet数据(机械方面)为经拉伸后的数据。 
  二、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题 
    透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。 

塑料制品原材料不同其成品质量也不尽相同
    目前,塑料制品应用广泛,同时也替代了不少其他材质的工业用品。塑料制品在工业制造上,采用的原材料不同时,生产出的成品其质量也是存在很大差异的。
   200升塑料桶--废旧塑料经再生加工后,性能有不同程度的下降,主要是由光老化、氧化和热老化引起的。性能下降程度的大小主要取决于使用年限和环境。成型加工厂生产时产生的废边、废品。其回收料的性能下降很小,几乎可以当新料用;室内使用、使用年限短的产品,回收料性能变化也不大;而在室外使用,年限长、环境差(如受压力、电场、化学介质等作用)的产品性能就差,甚至无法回收。由于再生过程中的热老化,再生料颜色由浅变深。工业用塑料制品不建议掺入或直接使用再生料,以下介绍几种常用塑料再生料的性能变化。
  聚苯乙烯
  再生后颜色变黄,故再生聚苯乙烯一般进行着色。再生料各项性能的下降程度与再生次数成正比,断裂强度在掺入量小于60%无明显变化,极限粘度在掺入量为40%以下时,无明显变化。
  聚乙烯
  聚乙烯再生后性能都有所下降,颜色变黄,其中抗老化性能下降。经多次挤出后,高密度聚乙烯粘度下降,低密度聚乙烯粘度上升。再生利用时可添加掺混的用量一般为8%以下。
  聚丙烯
  一次再生时,颜色几乎不变,熔体指数上升。两次以上颜色加重,熔体指数仍上升。再生后,抗冲出和抗老化性能下降,断裂强度和伸长率有所下降。
  聚氯乙烯
  再生后变色较明显,一次再生挤出后会带有浅褐色,三次则几乎变为不透明的褐色。比粘度在二次时不变,两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质聚氯乙烯,再生时都应加入稳定剂。为使再制品有光泽,再生利用时可添加掺混的用量一般为1%~3%。 

200升塑料桶--塑料桶变形问题如何解决?

    常有人认为塑料桶之所以变形,是因为密封性好,塑料桶再灌装液体货物后,紧旋桶盖后,由于密不透气,所以当内装液体在冷却之后,桶内的压力变小,而外界的压力大,造成桶的内外压差,致使塑料桶变形。塑料桶越是密封,不透气,越是容易变形,其实这是一个概念上的错误。塑料桶阻碍检验规程中明确规定要密封不透气,若内装的液体为危险品,那么I类危险品所需盛装的塑料桶要能承受30Kpa/平方厘米的压力,而II类、III类危险品所需盛装的塑料桶也要能承受20Kpa/平方厘米的压力。
    我国制造塑料桶所采取的机器比较落后,壁厚控制点较少,造成桶身不匀称,所以在制定塑料桶的标准时也比较松,例发相对称的两点壁厚允许在2:1的范围之内。这样桶的壁厚变不均匀的塑料桶再做解剖分析时往往会判合格。而在实际使用中,会因为桶壁的各处厚薄相差太甚大而造成塑料桶变形。这一点已引起塑料机械制造企业的重视,已经着手这方面的改进工作,大部分塑料桶生产厂家在模具设备上也积极做了改进。

塑料桶常用的透明原料有什么特性
    塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成,多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。 
塑料桶常用透明原料的主要特性有一下两点:
一、透明塑料的性能  
    200升塑料桶--透明塑料桶首先必须有高透明度,其次要有一定的强度和耐磨性,能抗冲击,耐热件要好,耐化学性要优,吸水率要小,只有这样才能在使用中,能满足透明度的要求而长久不变,下面列出表,比较一下pmma、pc和pet的性能。 
   (1)因品种繁多,这只是取平均值,实际不同品种数据有异。 
   (2)pet数据(机械方面)为经拉伸后的数据。 
二、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题 
    透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

 

200升塑料桶-塑料桶常用的透明原料特性

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